Труба из полиэтилена

Содержание

Текущий рейтинг статьи: Статьи

В данной статье будут рассмотрены трубы для отопления полипропиленовые –характеристики, разновидности, сфера применения и инструкция о том, как монтируется система отопления из полипропиленовых труб.

В настоящее время современные строительные технологии все чаще используют для монтажа инженерных систем не привычные трубопроводы из стальных или чугунных труб, а значительно более выгодные полимерные трубы. Например, при устройстве канализационных сетей часто применяются трубы ПВХ, при монтаже водопроводов – полиэтиленовые трубы, а при монтаже отопления — трубы отопления полипропиленовые.

Полипропиленовые трубы для отопления

Более точно полипропилен (ПП) называется «рандом кополимер полипропилен PPRC, тип 3», что отражает и маркировка полипропиленовых труб для отопления. Материал является полимером пропилена (или пропена).

Разновидности полипропиленовых труб для отопления

Полипропилен – трубы для отопления

Необходимо заметить, что основой всех отопительных систем из полимерных труб являются армированные элементы, в соответствии с этим трубы из полипропилена для отопления также различаются на несколько типов:

  • Трубы ПП, армированные алюминиевым листом

    Армирование в таких трубах может проходить как по внешнему слою, так и ближе к внутренней или серединной стенке трубы.
    Листы алюминия могут быть сплошными, несплошными или гофрированными;

  • Армированные стекловолокном полипропиленовые трубы

    Стекловолокно методом соэкструзии размещают в серединном слое трубы, в результате чего внутренний и внешний слои представляют собой полипропилен, а средний слой – стекловолокно;

  • Армированные композитом трубы из полипропилена

    В данном случае армирование выполняется композиционным материалом, включающим в себя полипропилен и стекловолокно, что позволяет улучшить эксплуатационные характеристики данных армированных полипропиленовых труб для отопления .

Характеристики полипропиленовых труб для отопления

Труба полипропилен для отопления

Уже давно прекрасной альтернативой трубам из чугуна и стали является труба полипропиленовая для отопления – технические характеристики ПП труб позволяют им получать только положительные отзывы благодаря многочисленным преимуществам:

  • Трубы полипропилен для отопления

    Многослойная структура труб из полипропилена, повышающая устойчивость к износу и позволяющая использовать ПП трубы при организации как холодного , так и горячего водоснабжения;

  • Существенное упрощение транспортировки труб на место выполнения работ благодаря их достаточно низкому весу;
  • Достаточно простая процедура монтажа;
  • Неприхотливость в обслуживании;
  • Герметичность;
  • Отсутствие необходимости окрашивания;
  • Отсутствие условий для размножения и распространения микроорганизмов и образования минеральных отложений;
  • Экологическая безопасность и отсутствие выделения вредных веществ и влияния на структуру воды;
  • Низкий коэффициент гидравлического сопротивления и отсутствие вибраций во время движения жидкости по трубам;
  • Полипропиленовая труба для отопления не пропускает блуждающие токи;
  • Устойчивость к разрушающему химическому и механическому воздействию;
  • Способность выдерживать большой напор воды;
  • Трудновоспламеняемость материала;
  • Способность выдерживать высокие температуры, достигающие 120°, не теряя качество и не деформируясь.

Можно еще долго перечислять достоинства ПП труб, такие как низкая цена, универсальность, гарантированный срок службы, превышающий 50 лет, и многие другие, которые следует оценить перед тем, как выбрать материал, из которого будут изготовлены трубы отопления.

Эксплуатационные характеристики

Полиэтиленовые трубы низкого давления применяются для воды, газа, стоков. Они включены в программы реновации существующих коллекторов и высоко оценены с точки зрения снижения затрат на обслуживание и повышения стабильности инженерных сетей городского и стратегического назначения.

Их плюсами являются:

  • отсутствие коррозии, стойкость к действию щелочей и кислот, вязких и абразивных веществ;
  • невосприимчивость к блуждающим токам, отсутствие потребности в обустройстве катодной защиты;
  • бактериологическая стойкость, отсутствие гниения;
  • легкий вес даже для продукции больших диаметров, что снижает потребность в тяжелой технике при монтаже;
  • герметичность готовых швов, достаточно простой монтаж с большим выборов фасонных частей для построения сетей разной геометрии;
  • большая эластичность и гибкость, что дает возможность обходить участки без использования переходников;
  • стабильный напор, отсутствие зарастания внутреннего диаметра до конца срока службы;
  • экологическая безопасность, не влияют на окружающую среду;
  • сохранение свойств и характеристик транспортируемой среды: не меняют цвет, вкус, запах, состав благодаря инертности полимеров;
  • морозостойкость – возможность укладки зимой, отсутствие порывов после замерзания с жидкостью внутри;
  • долговечность – срок службы не менее 50 лет.

Важным плюсом является удобство использования для санации имеющихся коллекторных сетей, а также сравнительно доступная стоимость. В отношении чугуна и бетона, которые в товарном виде стоят дешевле, трубы низкого давления пнд вы итоге более выгодны, так как требуют меньше затрат при монтаже, не нуждаются в обслуживании и служат в 5-8 раз дольше.

Порядок складирования труб их ПЭ

От условий сохранности ПЭ труб зависит их дальнейшая эксплуатация с заданными характеристиками. Хранение полиэтиленовых труб можно организовать на складе или на открытом воздухе. При хранении труб на складе, они укладываются параллельно друг другу на чистую и ровную поверхность. В помещении не желательны резкие скачки температуры воздуха.

Для сохранности изделий на открытом воздухе необходимо наличие навеса. Можно просто накрыть продукцию полиэтиленовой пленкой или прочным тентом.

Разработаны специальные технические условия, которых необходимо придерживаться для гарантированной сохранности труб:

  1. По длине труб с интервалом в 1 метр необходимо уложить деревянные прокладки.
  2. При хранении труб в паллетах (при поставке прямо с завода), их разрешается ставить друг на друга не более чем в четыре яруса. При этом необходимо контролировать, чтобы основная масса приходилась на деревянную раму.
  3. Штабель из полиэтиленовых труб не должен превышать 1,50 метра.
  4. Изделия должны лежать прямо без изгибов и не подвергаться физическим воздействиям.
  5. Расстояние до отопительных (нагревательных) приборов должно составлять не менее 1-го метра.

Складирование продукции

Таким образом, в статье приведены практически все технические характеристики полиэтиленовых труб. Изделия, которые обладают всеми необходимыми положительными параметрами, абсолютно пригодны для использования их в качестве трубопровода для водообеспечения или другой магистральной системы в течение всего заявленного срока эксплуатации.

Свойства полиэтилена

В большей степени физические параметры труб определяются свойствами материала, из которого они производятся. Полиэтилен относится к самым популярным видам пластика, из которого делается множество продукции, в том числе и трубопроводная. Популярность полиэтилена обусловлена целым арсеналом положительных свойств, благодаря которым он в лучшую сторону отличается от альтернативной продукции. Основные из них:

  • устойчивость против солнечного ультрафиолета и высокой влажности, благодаря добавлению на производстве специальных модификаторов;
  • неподверженность воздействию кислот, щелочей и спиртовых составляющих;

Необходимо учитывать, что полиэтилен легко поддается воздействию жидкого хлора и фтора. От взаимодействия с этими химическими элементами ПЭ изделия разрушаются. Правда, встретить эти разрушительные химические элементы в свободном виде практически не возможно.

  • невысокая плотность полиэтиленовой трубы (около 0,950 г/см³), которая придает ей легкость;
  • способность выдерживать достаточно высокую температуру без изменения своей формы и структуры;
  • высокая эластичность;
  • небольшой вес полиэтиленовой трубы способствует тому, что в воде изделия не тонут, очень просты при транспортировке и проведении погрузочно-разгрузочных работ.

Благодаря таким свойствам полиэтилена, он нашел применение для изготовления трубопроводной продукции для прокладки в основном водопроводных, газовых и канализационных систем.

Что такое ПНД

Полиэтилен низкого давления – это полимер этилена, полученный методом полимеризации с применением особых температурных режимов и катализаторов. Имеет высокую физическую и химическую стабильность, не способен присоединять атомы иных веществ, не подвержен действию органики, окислов, щелочей. В сырьевом виде представляет собой гранулят, который при расплавлении дает массу однородной структуры – легко формуемую и пригодную для производства продукции с разными показателями качества. На технические характеристики труб пнд влияет марка полиэтилена — сегодня используются ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100.

Особенности полиэтилена разных марок:

  • полиэтилен ПЭ63 – вещество с полимерной цепью из одного только этилена. Имеет минимальную длительную прочность (MRS) не более 6,3Мпа. Является полиэтиленов первого поколения, сегодня используется для изготовления технических труб и продукции для кабелей;
  • полиэтилен ПЭ80 – полиэтилен второго поколения с бутеном или гексеном в молекулярной цепи. Его MRS = 8,0 Мпа, а эластичность и прочность превосходит показатели первого образца. Применяется для производства трубы низкого давления пнд для безнапорной и слабонапорной канализации, фасонных деталей к трубам (отводы, фитинги), емкостей под воду и септиков;
  • полиэтилен ПЭ100 – бимодальный полимер, состоящий из длинно – и короткоцепных молекул. При его производстве в высокомолекулярную часть вводится сомономер, повышающий прочность кристаллических связей. Сегодня это основное сырье для производства труб напорной и безнапорной канализации, водоснабжения, дренажа, которые используются в построении городских сетей и при реконструкции устаревших коллекторов.

ПОЛИПЛАСТИК использует еще один вид полимера ПЭ100+. Это улучшенное сырье с более стабильными показателями качества и однородностью показателей каждой партии, которое обеспечивает наилучшие характеристики трубы пнд. Это полиэтилен используется для напорных систем и производства труб большого диаметра, где, как нигде более, важны характеристики сырья.

Что такое полиэтиленовая труба для газа?

Полиэтиленовая труба для газа представляет собой полимерное изделие для транспортировки горючих газообразных веществ, изготовленное посредством непрерывной экструзии из ПНД – полиэтилена низкого давления. Такие ПНД трубы предназначены для сооружения магистральных газопроводов и распределительных сетей газоснабжения – для транспортировки газа потребителям.

При изготовлении изделий используется материал марок ПЭ-80 и ПЭ-100. Последний отличается более высокой плотностью, лучшими прочностными и эксплуатационными характеристиками. При одинаковых показателях толщины стенок ПНД труба из ПЭ-100 выдержит давление больше, чем изделие ПЭ-80.

Сфера применения полипропиленовых труб для отопления

Труба для отопления полипропилен

Полипропиленовые трубы применяются в самых различных областях строительства:

  • Котельные установки;
  • Системы холодного и горячего водоснабжения;
  • Централизованное отопление;
  • Организация стояков;
  • Системы «теплого пола»;
  • В сельскохозяйственной отрасли — отведение почвенных и сточных вод, а также дренажные и оросительные системы;
  • В промышленности – устройства транспортировки химических растворов и сжатого кислорода.

Следует заметить, что на рынке представлен довольно широкий ассортимент полипропиленовых труб различного назначения, изготовленных известными производителями из таких стран, как Россия, Италия, Чехия, Турция и т.д.

Полипропиленовые фитинги

Трубы полипропиленовые для отопления и фитинги

Неотъемлемой частью любого полипропиленового трубопровода являются фитинги, отвечающие за соединение различных звеньев и формирующие отводы, повороты и разветвления магистралей. Полипропиленовые трубы и фитинги для отопления в совокупности образуют единую систему любой конфигурации с максимально точной стыковкой элементов.

Важно: для полипропиленовых труб применяются как обычные фитинги, сообщающиеся с водопроводом при помощи диффузионной сварки, так и оснащенные латунной резьбовой вставкой, соединяющие не только полипропиленовые, но и металлические трубы.

На современном рынке представлен широкий ассортимент полипропиленовых фитингов самых разных размеров, что существенно упрощает выбор модели конкретно под свои нужды. Фитинги подразделяются на два вида — фитинги с резьбовыми соединениями, которые могут быть цельными и разборными, и фитинги без резьбы.

Конкретный тип фитинга выбирают в соответствии с условиями эксплуатации. Например, накопительный бак или счетчик удобнее подсоединять с помощью разъемного резьбового крепления, а шланг – с помощью цельного.

Диаметры полипропиленовых труб для отопления

Трубы разного диаметра

При проектировании полипропиленового трубопровода важнейшим параметром является диаметр – трубы полипропиленовые для отопления следует подбирать в соответствии с результатами гидродинамических расчетов.

При этом ставится целью подобрать для определенного участка минимально возможный диаметр трубы с учетом рабочего давления и общей схемы отопления из полипропиленовых труб.

Диаметр являются величиной, определяющей конкретное место установки тех или иных труб.

Например:

  • Трубы из полипропилена больших диаметров (от 200 мм и выше) используются при строительстве зданий, рассчитанных на большое количество людей, например – крупные магазины, больницы, гостиницы, сауны и т.д.;
  • Трубы небольшого диаметра (20-32 мм) более актуальны в индивидуальном строительстве благодаря высокой пропускной способности и легкости придания любой необходимой формы;
  • В системах горячего водоснабжения рекомендуется использовать трубы, диаметр которых составляет 20 мм, для стояков – трубы,диаметр которых составляет 25 мм;
  • В системе центрального отопления используются трубы диаметром в 25 мм, в автономном отоплении диаметр труб может варьироваться;
  • Для создания систем теплого пола используются трубы из полипропилена, диаметр которых не превышает 16 мм.

Важно: диаметр полипропиленовых труб для отопления следует подбирать индивидуально в соответствии с назначением конкретной ветки отопления.

Газопроводные трубы в ассортименте ТМ РАСКО

ТМ РАСКО — это качественная сертифицированная продукция и оптимальная цена на полиэтиленовые газовые трубы.

В нашем ассортименте представлены полиэтиленовые газопроводы ПЭ-80, ПЭ-100 (∅ 20-630 мм). Газопроводы диаметрами 450 мм, 500 мм, 560 мм, 630 мм производятся согласно технического свидетельства Минрегионстроя Украины №171 и поставляются под заказ.

Способы соединения газовых полиэтиленовых трубопроводов

Соединение газовых труб осуществляется методом стыковой или терморезисторной сварки.

Ассортимент ТМ РАСКО по фитингам включает только проверенные бренды. В первую очередь GF (Швейцария) и TQ (Польша) (в 2010 году мы получили эксклюзивное право представлять продукцию TQ в Восточной Украине).

Монтаж отопления из ПП труб

Монтаж отопления

Монтаж системы отопления, в которой используются трубы для отопления из полипропилена, не требует серьезных физических усилий и временных затрат.

При этом следует соблюсти следующие требования к инструментам и деталям:

  • Монтажные работы должны выполняться при температуре не менее 5°;
  • Перед работой следует обеспечить отсутствие загрязнений и повреждений на материале;
  • Не следует допускать воздействия открытого огня на элементы, изготовленные из полипропилена;
  • На полипропиленовых элементах не допускается нарезание резьбы;
  • Полифузная сварка выполняется при помощи электросварочного аппарата с насадками;

Ножницы для нарезки ПП труб

  • Для нарезки труб используют специальные ножницы.

Важно: вместо ножниц можно использовать ножовку или электрический лобзик, в таком случае после распиливания следует тщательно удалять образовавшиеся заусенцы и стружку.

Компенсатор

Следует также рассказать о довольно важной детали, входящей в состав отопительной системы из полипропиленовых труб – компенсаторе. Основная функция компенсатора – компенсация теплового расширения ПП трубы.

При этом следует помнить, что использование компенсатора может быть опасным для всей отопительной системы.

Установка компенсатора в положении, показанном на рисунке выше, приводит к скоплению воздуха в верхней его части, что приведет к прекращению циркуляции воды в системе и неустранимой ее поломке.

Поэтому компенсатор следует устанавливать только петлей вниз, что позволяет избежать задержки воздуха.

Перед началом монтажа следует разогреть сварочный аппарат до температуры в 270°, чтобы получить в результате гомогенный шов высокого качества.

Основные этапы монтажа отопительной системы из полипропиленовых труб

  1. Первым делом отмеряют и отрезают нужную длину трубы. В случае сварки фольгированной трубы удаляют средний и верхний слой (размер удаляемого слоя равен глубине вхождения фитинга);

    Отрезание необходимой длины

  2. Торец трубы очищают от заусенцев;
  3. Маркером отмечают глубину полного вхождения фитинга. Чтобы предотвратить сужение прохода, в промежутках оставляют 1-миллиметровый интервал между торцом и выступом фитинга;
  4. Маркером отмечают на поверхностях трубы и фитинга место их соединения между собой;

    Отмечаем маркером глубину вхождения фитинга

  1. Трубу и фитинга насаживают на сварочный аппарат и выполняют одновременное разогревание обеих частей;
  2. После достаточного прогревания элементов производят их соединение между собой в соответствии с заранее сделанными метками. При этом необходимо осуществлять контроль за перекосами в радиальном и осевом направлениях;

    Разогрев и соединение элементов

  3. Остывание шва длится от 10 до 30 секунд, что дает возможность в случае необходимости производить небольшие коррекции соединения;
  4. Соединение остальных компонентов трубы выполняется аналогично. Порядок их соединение желательно определить заранее, что позволяет существенно ускорить выполнение работ.

Зная, как монтируются полипропиленовые трубы отопления, об эффективности и надежности работы отопительной системы можно не беспокоиться. Кроме того, можно быть уверенным, что использование системы отопления именно из полипропиленовых труб обеспечивает уютную и теплую атмосферу в доме на долгие годы.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Описание и свойства

На характеристики, фактуру и внешний вид материала влияет технология обработки, состав и форма полиэфирных волокон. Поэтому ткани из полиэстера могут сильно отличаться.

Полиэстеровые полотна имеют разную фактуру. Среди них встречаются гладкие и шероховатые, жесткие и мягкие, тонкие и плотные, шелковистые и матовые ткани. Поверхность имеет легкий синтетический блеск. По тактильным качествам и внешним признакам полотна ПЭ похожи на хлопок, шерсть и шелк. Отдельные виды даже называют «декоративный шелк».

Полиэстеровый материал ценится потребителями за стойкость к атмосферным воздействиям. Он не выгорает на солнце, защищает от дождя, ветра и холода. Полотно стойкое к повреждениям, не тянется и не деформируется при носке. ПЭ почти не впитывает влагу и слабо пропускает воздух, не скатывается и не кошлатится. Материи с полиэфирными волокнами не дают усадки.

Получается полиэстеровое полотно на станках переплетением продольных и поперечных нитей. Для этого применяются все виды: и саржевое, и полотняное и атласное. Помимо тканых материалов, широко распространен трикотаж.

Появился полиэстер в США, где еще в 1946 году начались исследования в области новых искусственных материалов. Старт массового производства произошел спустя 20 лет. Первые образцы полиэстера использовался для упаковки: мешков, контейнеров, клейкой ленты.

Физические параметры

  • Температура плавления 250-265°;
  • Разложение наступает при 350°;
  • Влагопоглощение 0,3%;
  • Плотность 1,38-1,4 г/см2;
  • Величина удлинения 12-55%;
  • Теплопроводность 0,14 Вт/(м*К);
  • Не поддается деформации даже после намокания;
  • Волокна полиэстера способны растворяться в бензоле, ацетоне, толуоле и этилацетате.

Преимущества и отрицательные стороны

Несмотря на синтетическое происхождение, полиэстер обладает множеством достоинств:

  • Водонепроницаемость и гидрофобность, что гарантирует защиту от сильного дождя;
  • Устойчивость к загрязнениям;
  • Отсутствие потертостей при активной эксплуатации;
  • На поверхности материала не образуются катышки, как на другой синтетике;
  • Прочность и долговечность;
  • Приятные тактильные ощущения;
  • Формоустойчивость и отсутствие деформаций;
  • Ткань не мнется и не оставляет заломов;
  • Разнообразие цветов и рисунков;
  • Стойкость окрашивания;
  • Комфорт в носке;
  • Небольшой вес;
  • Легкий уход;
  • Доступная цена.

К недостаткам относится плотность ткани и низкая воздухопроницаемость, что проявляется неприятными ощущениями в жаркую погоду. Материал считается вредным за склонность электризоваться, вызывать раздражение кожи и зуд. При носке на локтях, манжетах и возле карманов появляются потертости и блеск.

Получение

Что такое полиэстер поможет разобраться описание производства. Сырьем для его получения служат нефтепродукты: этиленгликоль и терефталевая кислота, расплав полиэтилентерефталата. При изготовлении происходит сложная химическая реакция мономеров от взаимодействия спирта, воды, угля, воздуха и нефтепродуктов.

После нескольких этапов удается выделить из полистирола полиэфир и приступить к получению волокна. Его продавливанием сквозь узкие отверстия. Охлаждают и вытягивают до нужного показателя прочности и плотности. Волокно приобретает форму среза – треугольную, круглую или овальную. От этого будет зависеть, какая получится ткань: жесткая или мягкая.

Сырьевой ПЭ встречается в трех состояниях: волокно, пленка и пластик.

Состав ткани

Итак, полиэстер — это синтетика или натуральная ткань. Полиэстер. Материал может содержать нить полиэфирного, синтетического волокна в чистом виде на 100%, но чаще это смесовый вариант. В полотно в основном добавляется эластан, полиамид, хлопок, вискоза.

Об уходе

Полиэстер не занимает много времени на уход. Изделия из п/э рекомендуется стирать вручную, в деликатном режиме или «синтетика». Воду использовать холодную или с нагревом не выше 40°. Изделия из полиэстера и натуральных волокон следует сортировать на разные закладки.

Важно! После стирки в горячей воде на полиэстере появляются некрасивые заломы. А отбеливатель способен испортить одежду.

Для светлых тканей разрешены универсальные моющие средства, цветным требуются порошки и гели для тонкого текстиля. Добавление в воду для полоскания антистатического препарата предотвратит «искрение» и треск при носке.

Материал боится интенсивного отжима и выкручивания. Обороты при стирке в машине должны быть минимальными.

Выстиранные вещи встряхнуть и повесить для просушивания, которое не займет много времени. Гладить полиэстер приходится нечасто, и делают это при минимальной температуре с изнаночной стороны.

Пятна с материала без труда удалит мыльный раствор. В нем нужно смочить тканевую салфетку и обработать пятно. Промыть чистой водой и высушить. От жирных отпечатков на полиэстеровых материалах легко избавиться с помощью геля для посуды. Его наносят на загрязненный участок и оставляют на 7-10 минут. Осталось смыть состав и постирать вещь в тазу с мыльной водой.

Избавиться от блеска и потертости на ткани можно попробовать путем отпаривания. Нужно восстановить придавленные однообразными движениями волокна. Операция проводится с помощью утюга и проутюжильника, увлажненного в растворе уксуса.

Отзывы

Инна

К синтетике отношусь неоднозначно. Для домашнего текстиля, штор, курток и сумок полиэстер вполне подходит. А в постельном белье и одежде, контактирующей с телом, п/э должно быть минимум. От него быстро появляется запах пота, возможен зуд кожи и неприятный треск от статики. Для лета совсем не подходит. Хотя встречаются новые ткани, в одежде из которых комфортно.

Андрей

Я по натуре турист и приходится в походе много на себе носить. Современные материалы с полиэстером стали просто спасением. Снаряжение и одежда теперь заметно легче. Штормовки и штаны защищают от непогоды, а сумки и рюкзаки выдерживают все экстремальные нагрузки.

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *