Труба 1

Нормативность шедулов и размеров труб из кованой стали начинается с эпохи массового производства. В то время трубы были доступны только в трех размерах: стандартный вес (STD), особой прочности (XS) и сверхпрочный (XXS), в зависимости от системы типоразмеров стальных труб (IPS).

При модернизации различных отраслей промышленности и использовании труб в различных условиях давления и температуры этих трех размеров недостаточно для удовлетворения требований. Это привело к внедрению концепции шедул, который объединяет толщину стенки и диаметр трубы.

В современной практике размер трубы определяется двумя наборами чисел: 1) диаметр трубы / номинальный диаметр и 2) шедул трубы, который представляет собой не что иное, как толщину стенки трубы.

Что такое номинальный размер трубы?

Номинальный размер трубы (NPS) — это число, определяющее размер трубы. Например, когда говорят труба 6”, 6” — это номинальный размер этой трубы. Он также зависит от размера трубы. Для размеров труб NPS 14 и выше, внешний диаметр такой же, как NPS. Чтобы понять эту концепцию, необходимо изучить способы изготовления труб.

Производство труб NPS 1/8 (DN 6) — NPS 12 (DN 300) основано на фиксированном наружном диаметре (OD). Таким образом, любое увеличение толщины стенки уменьшает внутренний диаметр (ID) трубы, и этот ID трубы приблизительно равен номинальному размеру.

Изготовление NPS 14 (DN350) и выше наружного диаметра трубы соответствует номинальному размеру трубы. Ниже представлен пример для большей ясности концепции.

OD в дюймах OD в мм Толщина в дюймах Толщина в мм ID в дюймах ID в мм
Для трубы NPS 2 Shedule 40
2,375 60,3 0,154 3,91 2,067 52,5
Для трубы NPS 14 Shedule 40
14 350 0,438 11,13 13,124 333,3

Из приведенной выше таблицы видно, что для NPS 2, внутренний диаметр трубы находится рядом с номинальным размером трубы, а для NPS 14 внешний диаметр трубы такой же, как и номинальный диаметр.

Размер и толщина трубы 4″ Sch 80

Преобразовать размер в дюймах в мм можно умножив его на 25,4 и округлив следующим образом:

  1. Наружный диаметр более 16 дюймов округляется до 1 мм

  2. Наружный диаметр 16 дюймов и ниже округляется до ближайшего 0,1 мм

  3. Толщина стенки трубы округляется до ближайших 0,01 мм.

Что такое труба NB (условный проход трубы)?

NPS часто называют NB (условный проход трубы). Таким образом, нет никакой разницы между NB и NPS. NB также является американским способом определения размеров труб. Также бывает, когда размеры труб указанные в мм (DN), обозначаются размерами труб в NB. Поэтому, когда говорят о трубе 25nb или трубе 50nb, в основном они говорят о DN.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке, из сталей по ГОСТ 380-88 и ГОСТ 1050-88 без нормирования механических свойств и химического состава.

Трубы для деталей водопроводных и газопроводных конструкций изготовляют из сталей по ГОСТ 1050-88.

2.2. По требованию потребителя на концах труб, подлежащих сварке, с толщиной стенки 5 мм и более, должны быть сняты фаски под углом 35-40° к торцу трубы. При этом должно быть оставлено торцовое кольцо шириной 1 — 3 мм.

По требованию потребителя на обыкновенных и усиленных трубах с условным проходом более 10 мм резьбу наносят на оба конца трубы.

2.1; 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.3. По требованию потребителя трубы укомплектовывают муфтами, изготовленными по ГОСТ 8944-75, ГОСТ 8954-75, ГОСТ 8965-75 и ГОСТ8966-75 из расчета одна муфта на каждую трубу.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.4. На поверхности труб не допускаются трещины, плены, вздутия и закаты.

На торцах труб не допускаются расслоения.

Допускаются отдельные вмятины, рябизна, риски, следы зачистки и другие дефекты, обусловленные способом производства, если они не выводят толщину стенки за минимальные размеры, а также слой окалины, не препятствующий осмотру.

На трубах, изготовленных методом печной сварки, допускается в месте шва уменьшение наружного диаметра до 0,5 мм при наличии в этом месте пологого утолщения по внутреннему диаметру не более 1,0 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.5. По требованию потребителя на трубах с условным проходом 20 мм и более на внутренней поверхности шва труб грат должен быть срезан или сплющен, при этом высота грата или его следов не должна превышать 0,5 мм.

По требованию потребителя на трубах условным проходом более 15 мм, изготовленных методом печной сварки и способом горячего редуцирования, на внутренней поверхности труб в зоне шва допускается пологое утолщение высотой не более 0,5 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом. Допускается величина скоса торца не более 2°. Остатки заусенцев не должны превышать 0,5 мм. При снятии заусенцев допускается образование притупления (закругления) торцов. Допускается порезка труб в линии стана.

По согласованию изготовителя с потребителем на трубах с условным проходом 6-25 мм, изготовленных методом печной сварки, допускаются заусенцы до 1 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).

2.7. Оцинкованные трубы должны иметь сплошное цинковое покрытие по всей поверхности толщиной не менее 30 мкм. Допускается отсутствие цинкового покрытия на торцах и резьбе труб.

На поверхности оцинкованных труб не допускается пузырчатость и посторонние включения (гартцинк, окислы, спекшаяся шихта), отслаивание покрытия от основного металла.

Допускаются отдельные флюсовые пятна и следы захвата труб подъемными приспособлениями, шероховатость и незначительные местные наплывы цинка.

Допускается исправление отдельных неоцинкованных участков на 0,5 % наружной поверхности трубы по ГОСТ 9.307-89.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.8. Трубы должны выдерживать гидравлическое давление:

2,4 МПа (25 кгс/см2) — трубы, обыкновенные и легкие;

3,1 МПа (32 кгс/см2) — трубы усиленные.

По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление 4,9 МПа (50 кгс/см2)

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 5).

2.9. Трубы с условным проходом до 40 мм включительно должны выдерживать испытание на загиб вокруг оправки радиусом, равным 2,5 наружного диаметра, а с условным проходом 50 мм — на оправке радиусом, равным 3,5 наружного диаметра.

По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на раздачу:

для труб условным проходом от 15 до 50 мм — не менее 7 %;

для труб с условным проходом 65 и более — не менее 4 %.

По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния между сплющиваемыми поверхностями, равного 2/3 наружного диаметра труб.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 5).

2.10. По требованию потребителя механические свойства труб для деталей водопроводных и газопроводных конструкций должны соответствовать ГОСТ 1050-88.

2.11. Резьба труб должна быть чистой, без рванин и заусенцев и соответствовать ГОСТ 6357-81, классу точности В.

Трубы с цилиндрической резьбой применяются при сборке с уплотнителями.

2.10; 2.11. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.12. В месте шва допускается чернота на нитках резьбы, если уменьшение нормальной высоты профиля резьбы не превышает 15 %, а по требованию потребителя не превышает 10 %.

Допускаются на резьбе нитки с сорванной (для нарезанной) или неполной (для накатанной) резьбой при условии, что их длина в сумме не превышает 10 % требуемой длины резьбы, а по требованию потребителя не превышает 5 %.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 5).

2.13. Допускается на резьбе уменьшение полезной длины резьбы (без сбега) до 15 % по сравнению с указанной в табл. 4, а по требованию потребителя до 10 %.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 5).

2.14. Нанесение резьбы на оцинкованные трубы проводят после оцинкования.

2.15. (Исключен, Изм. № 3).

2.16. По требованию потребителя сварные швы труб подвергают контролю неразрушающими методами.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля качества от каждой отобранной трубы вырезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006-80. Допускается взамен испытания на растяжение проводить контроль механических свойств неразрушающими методами.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 6).

4.2. Осмотр поверхности труб производят визуально.

4.3. Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ 3845-75 с выдержкой под пробным давлением не менее 5 с.

4.4. Испытание на загиб проводят по ГОСТ 3728-78. Оцинкованные трубы испытывают до нанесения покрытия.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.4а. Испытание на раздачу проводят по ГОСТ 8694-75 на конической оправке с углом конусности 6°.

Допускается проведение испытания на оправке с углом конусности 30 °.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

4.4б. Испытание на сплющивание проводят по ГОСТ 8695-75.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.4в. Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами по нормативно-технической документации.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

4.5. Толщину цинкового покрытия на наружной поверхности и в доступных местах внутренней поверхности контролируют по ГОСТ 9.301-86 и ГОСТ 9.302-88, а также приборами типов МТ-41НЦ, МТЗОН или типа «Импульс» по нормативно-технической документации.

4.6. Резьбу проверяют резьбовыми калибрами-кольцами по ГОСТ 2533-88 (третий класс точности).

При этом ввинчиваемость непроходного калибра-кольца на резьбу должна быть не более трех оборотов.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

4.7. Кривизну труб контролируют поверочной линейкой по ГОСТ 8026-92 и набором щупов по ТУ 2-034-225-87.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

4.8. Прямой угол концов труб контролируют угольником 90° размером 160х100 мм класса 3 ГОСТ 3749-77, пластинчатыми щупами набора 4 ТУ 2-034-225-87 или угломером ГОСТ 5378-88. Угол скоса фаски контролируют угломером по ГОСТ 5378-88.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 6).

4.9. Контроль наружного диаметра проводят гладкими микрометрами по ГОСТ 6507-90, калибрами-скобами по ГОСТ 2216-84 или ГОСТ 18360-93.

Толщину стенки, высоту внутреннего грата и высоту заусенцев измеряют микрометром по ГОСТ 6507-90 или стенкомером по ГОСТ 11358-89 с обоих концов трубы.

Длину труб измеряют рулеткой по ГОСТ 7502-98. Резьбу контролируют калибрами по ГОСТ 2533-88.

Контроль массы партии труб проводят на весах не более 10 т с ценой деления не более 20 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5, 6).

4.10. Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами по технической документации.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение проводят по ГОСТ 10692-80 с дополнением.

5.1.1. Резьба труб должна быть защищена от механических повреждений и коррозии смазкой по нормативно-технической документации.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 3).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. И. Стружок, канд. техн. наук, В. М. Ворона, канд. техн. наук, Ю. М. Миронов, канд. техн. нук, А. И. Постолова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11.09.75 № 2379

3. Периодичность проверки 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 3262-62

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

Диаметры стальных труб

Если вас интересует сортамент стальных труб по диаметрам, изучите государственные стандарты, определяющие параметры во время производства. К примеру:

  • Горячедеформированные, бесшовные – ГОСТ 8732-78;
  • Холоднодеформированные, бесшовные – ГОСТ 8734-75;
  • Электросварные прямошовные – ГОСТ 10704-91;
  • Водогазопроводные — ГОСТ 3262-75.

Как можно заметить, на каждый тип изделий имеется уникальный стандарт. Если вам требуется выяснить, какие габариты по норме может иметь труба стальная, таблица диаметров приведена непосредственно в тексте ГОСТа. Все эти документы доступны в интернете, и вы можете ознакомиться с их текстом. Соблюдение этих норм, в т.ч. по размерам (D, условный проход, толщина стенки) – требования, проверяемые специалистами. Их соблюдение обязательно для сертификации.

Таблица толщины стенок и диаметров стальной трубы

В наличии и под заказ все ключевые размеры, производимые российскими и зарубежными предприятиями. Если вам, к примеру, нужна труба стальная диаметром 60 мм в СПб, обратитесь к менеджерам «РДМ». Наши сотрудники легко подберут требуемые образцы, уточнят кол-во и наличие по складам, расскажут вам, как оформить заказ, оплатить его, решить вопрос с доставкой со склада на ваш объект.

В ассортименте имеются трубы большого диаметра стальные. Они используются для прокладки нефтепроводов, газопроводов. Также их применяют для защиты различных коммуникаций от повреждений. Используются как для внешней, так и для подземной укладки. Обладают хорошей свариваемостью с высокой надёжностью сварного шва.

Любой внутренний диаметр стальных труб, требуемый вам для создания каких-либо инженерных конструкций, доступен в продаже на нашем сайте. Всё, что вам требуется – уточните параметры, сообщите тип изделия. Консультант проверит наличие в базе, сообщит вам стоимость. Далее останется только принять ваш заказ. Отправка осуществляется оперативно, и возможна не только по Санкт-Петербургу, но и в любой город России.

Что такое DN (номинальный диаметр) размеров трубы?

DN или номинальный диаметр является международным обозначением (SI или Matric Designator), а также европейским эквивалентом NPS для обозначения размеров труб. Здесь нужно отметить, что DN показывает размеры трубы не так, как NPS.

Труба 2″ упоминается как DN 50. Можно получить любой NPS для DN, умножив его на 25. Таблица ниже для большего понимания. При использовании DN никаких изменений в других измерениях нет.

Номинальный размер трубы Номинальный диаметр Номинальный размер трубы Номинальный диаметр
NPS (дюймы) DN (мм) NPS (дюймы) DN (мм)
1/8 6 20 500
1/4 8 22 550
3/8 10 24 600
1/2 15 26 650
3/4 20 28 700
1 25 30 750
1 1/4 32 32 800
1 1/2 40 36 900
2 50 40 1000
2 1/2 65 42 1050
3 80 44 1100
3 1/2 90 48 1200
4 100 52 1300
5 125 56 1400
6 150 60 1500
8 200 64 1600
10 250 68 1700
12 300 72 1800
14 350 76 1900
16 400 80 2000
18 450 Основано на ASME B36.10

Что такое шедул (schedule) трубы?

Шедул трубы — это способ указания толщины стенки трубы. Для упрощения заказа труб комитет ASME разработал номер шедула, который основан на модифицированной формуле толщины стенки Барлоу.

Определение номера шедула. Номер шедула указывает приблизительное значение выражения 1000 x P / S, где P — рабочее давление, а S — допустимое напряжение, выраженное в фунтах на квадратный дюйм.

Ниже можно увидеть формулу расчета шедула труб:

Номер sch = P / S

P — рабочее давление в (фунт / кв. Дюйм)

S — допустимое напряжение в (фунт / кв. Дюйм)

Итак, что означает Sch 40?

Sch 40 — это обозначение толщины трубы. Проще говоря, можно сказать, что для конкретного материала, труба sch 40 может выдерживать определенное количество давления.

Теперь, можно ли ответит на вопрос, какой sch трубы 40 или 80 более прочный?

Прочность трубы sch 80 больше трубы sch 40. Достаточно посмотреть на приведенную выше формулу номеров шедула, допустимое напряжение для материала при заданной температуре фиксировано. Это означает, что с увеличением номера шедула, рабочее давление будет увеличиваться, что является обозначением толщины стенки трубы.

Шедулы труб из нержавеющей стали

Стоимость трубы из нержавеющей стали намного выше, чем трубы из углеродистой стали. Благодаря коррозионно-стойким свойствам нержавеющей стали, преимуществам высоколегированной нержавеющей стали и сварки плавлением труб меньшей толщины может работать удовлетворительно, не опасаясь преждевременного выхода из строя.

Для снижения стоимости материала ASME ввел другой номер шедула для труб и фитингов из нержавеющей стали. В соответствии с ASME B36.19 для трубы SS введен schedule с суффиксом «S». Пример sch 10s.

Стандартный schedule труб согласно ASME B36.10 и B36.19.

Таблица NPS (Дюйм)

Диаграмма NPS (единица СИ — мм)

Номинальный размер трубы OD

Номинал в дюймах Номинальный размер трубы OD в дюйма Номинальный диаметр в мм Номинальный размер трубы OD в мм
1/8 10,3 6 10,3
1/4 13,7 8 13,7
3/8 17,1 10 17,1
1/2 21,3 15 21,3
3/4 26,7 20 26,7
1 33,4 25 33,4
1 1/4 42,2 32 42,2
1 1/2 48,3 40 48,3
2 60,3 50 60,3
2 1/2 73 65 73
3 88,9 80 88,9
3 1/2 101,6 90 101,6
4 114,3 100 114,3
5 141,3 125 141,3
6 168,3 150 168,3
8 219,1 200 219,1
10 273,1 250 273,1
12 323,8 300 323,8
14 14 350 355,6
16 16 400 406,4
18 18 450 457
20 20 500 508
22 22 550 559
24 24 600 610
26 26 650 660
28 28 700 711
30 30 750 762
32 32 800 813
34 34 850 864
26 36 900 914
38 38 950 965
40 40 1000 1016
42 42 1050 1067
44 44 1100 1118
46 46 1150 1168
48 48 1200 121

Можно рассчитать внутренний диаметр трубы (ID) с помощью внешнего диаметра (OD) и толщины трубы, используя формулу, приведенную ниже.

Внутренний диаметр трубы =

Допуск для размеров труб из углеродистой и нержавеющей стали согласно ASTM A530 / A530M-12 и ASTM A999 / A999M-15

Общие допуски на размеры указаны в ASTM A530. Тем не менее, каждый продукт имеет свои собственные требования и, если он указан в этой спецификации, будет регулировать A530.

Примечание-1: Труба из NPS 4 (DN 100) и меньше может взвешиваться партиями; трубы с размерами, превышающими NPS 4 (DN 100), должны взвешиваться отдельно.

Примечание-2: t = номинальная толщина стенки. D = наружный диаметр.

Примечание-3: Для сварной трубы площадь сварного шва не должна быть ограничена превышением допуска.

Примечание-4: Для тонкостенных труб овальность в одном поперечном сечении не должна превышать 1,5% от указанного наружного диаметра.

Основной характеристикой трубопровода является диаметр и толщина стенки труб, из которых он изготовлен. Каждая труба имеет два диаметра: внутренний Dвн и наружный Dн. Между внутренними и наружными диаметрами труб имеется следующая зависимость:

Dвн = Dн — 2S,

где S – толщина стенки трубы. При изменении толщины стенки трубы изменяется внутренний диаметр трубы, при этом наружный диаметр трубы остаётся постоянным, так как его изменение неизбежно вызывает изменение размеров присоединяемых арматуры и фитингов.

Чтобы сохранить для всех элементов трубопровода (труб, арматуры и соединительных частей) значение проходного сечения, обеспечивающее расчётные условия для прохода жидкости, пара или газа, введено понятие условного прохода.

Под условным проходом труб, арматуры и соединительных деталей понимают средний внутренний диаметр труб (в свету), который соответствует одному или нескольким наружным диаметрам труб.

Условный проход обозначают буквами DN с добавлением величины условного прохода в миллиметрах: например, условный проход диаметром 150 мм обозначают DN 150. Истинный внутренний диаметр труб обычно не равен и не соответствует (за редким исключением) диаметру условного прохода. Так, например, у труб с наружным диаметром 159 мм при толщине стенки 8 мм истинный внутренний диаметр составляет 143 мм, а при толщине стенки 5 мм – 149 мм, однако в обоих случаях условный проход принимается равным 150 мм. Величины условных проходов арматуры, соединительных частей, а также всех деталей технологического оборудования приборов, к которым присоединяют трубы или арматуру, установлены ГОСТом 28388-89 «Соединения трубопроводов и арматура. Проходы условные (размеры номинальные). Ряды». Эти величины имеют следующий ряд значений:

* Допускается применять только для гидравлических и пневматических устройств

** Для арматуры общего назначения применять не допускается

Соответствие Ду (DN) и Дюймам

* — трубы с таким Ду редко используются

Толщину стенки труб и деталей трубопроводов выбирают в зависимости от наибольшего давления среды (газа или жидкости), транспортируемой по трубопроводу, от её температуры и механических свойств металла труб. Как известно, механическая прочность металла труб, соединительных частей и арматуры с повышением температуры изменяется. Для увязки давления и температуры среды, протекающей по трубопроводу, введено понятие «условное давление», которое обозначается буквами Pу. Согласно ГОСТ 356-80 «Давления условные пробные и рабочие. Ряды».

Под условным давлением (Pу) следует понимать наибольшее избыточное давление при температуре среды 293 К (20 °С), при котором допустима длительная работа арматуры и деталей трубопровода, имеющих заданные размеры, обоснованные расчетом на прочность при выбранных материалах и характеристиках их прочности, соответствующих температуре 293 К (20°С). Под пробным давлением (Рпр) следует понимать избыточное давление, при котором должно проводиться гидравлическое испытание арматуры и деталей трубопровода на прочность и плотность водой при температуре не менее 278 К (5°С) и не более 343 К (70°С), если в нормативно-технической документации не указано конкретное значение этой температуры.

Предельное отклонение значения пробного давления не должно превышать ±5%.

Под рабочим давлением (Рр) следует понимать наибольшее избыточное давление, при котором обеспечивается заданный режим эксплуатации арматуры и деталей трубопровода.

Классификация

Когда необходимо провести водопровод, устанавливаются обыкновенные трубы, способные выдержать небольшую нагрузку. В частном доме лучше использовать сварные металлические водопроводы. Стоимость таких изделий несколько ниже аналогичных бесшовных. Технические характеристики и свойства такого изделия полностью отвечают всем требованиям прокладки водопровода.

Основные габаритные параметры

В зависимости от этой характеристики и ее числового значения определяется необходимое значение диаметра металлической трубы. Все основные значения регламентируются ГОСТом и соответствующими техническими условиями.
В них входят:

  • Внутренний D;
  • Наружный D. Считается главной габаритной характеристикой в соответствии с ГОСТом;
  • Условный D. За основу берется минимальное значение внутреннего диаметра;
  • Толщина стенки;
  • Номинальный D.

Изделия из металла и их наружные диаметры

Все виды металлических труб изготавливаются на заводе, основываясь на их внешнем диаметре «Dн». Стандартные значения диаметров показаны в нижеприведенной таблице.

В промышленности и строительстве в основном пользуются изделиями, диаметры которых находятся в диапазоне 426–1420 мм. Промежуточные стандартные размеры водопроводных труб берутся из таблицы.

Малый D металлических изделий в основном применяется для прокладки водопроводов в жилых домах.

Средний D металлических трубопроводов используется для прокладки городского водопровода. Такие водопроводные трубы используют промышленные системы, занимающиеся добычей сырой нефти.

Большие размеры стальных трубопроводов нашли применение в создании и прокладке магистральных нефтепроводов. Они же применяются и в газовой индустрии. По таким трубопроводам происходит подача газа в любой уголок планеты.

Внутренний Диаметр

Этот размер металлической трубы (Dвн) может иметь разные значения. Причем значение внешнего D всегда остается неизменным. Чтобы стандартизировать диаметр труб для водопровода, проектировщики пользуются специальным значением, называемым «условным проходом». Такой диаметр имеет свое обозначение Dу.

По сути, условным проходом является минимальное значение внутреннего диаметра данного изделия, округленное до целого числа. Округление всегда выполняется только в сторону максимального значения. Значение условного D регламентируется ГОСТом 355–52.

Для расчета внутреннего D пользуются специальной формулой:

Dвн = Dн – 2S.

Внутренние диаметры стальных изделий находятся в диапазоне от 6 до 200 миллиметров. Все промежуточные значения показаны в соответствующей таблице.

Диаметр металлических труб измеряется также в дюймах, который равен 25,4 миллиметра. В ниже приведенной таблице показаны значения диаметров изделий как в дюймах, так и в миллиметрах.

Пластиковые

В наше время альтернативой металлическим трубам стали их пластиковые аналоги. Причем их размеры имеют больше разброс. Материалом для такого изделия служит:

  • Полипропилен;
  • Полиэтилен;
  • Металлопластик.

Каждый производитель таких труб сам устанавливает свою размерную сетку. Поэтому если изготавливается одна система, желательно использовать детали одного и того же производителя.

Безусловно, расхождения обязательно будут, но они будут минимальными, и не вызовут особых трудностей у хорошего мастера. Если у человека мало опыта, ему придется приложить некоторые усилия, чтобы подогнать все размеры.

Таблица размеров пластиковых труб для водопровода с применением полипропилена различной плотности показывает самые популярные модели.

Когда прокладываются всевозможные коммуникации, строители используют и другие диаметры водопроводных пластиковых труб.

Диаметры водопроводных труб в таблице помогают подбирать подходящее изделие для проведения ремонта или других работ.

Чугунные

Такие изделия применяются для монтажа водопровода вне здания. В жилых помещениях чугунный водопровод устанавливается крайне редко. Этот материал обладает высокой прочностью, но повышенной хрупкостью. Его основным недостатком считается большой вес, высокая стоимость. Эксплуатация таких чугунных изделий рассчитана на долгие годы.

Чтобы сравнить размеры чугунных водопроводных изделий, ниже показана таблица, в которой приведены размеры чугунной трубы класса «А».

Таблица диаметров водопроводных труб

Данные приведены в таблице ниже

Когда прокладывается водопровод, нужно очень точно соблюдать все размеры трубопровода. Любое малейшее отклонение даже на миллиметр, не позволит создать плотное герметичное соединение. Такая система не будет надежной и прочной. Она обязательно потечет.

Наружные размеры трубных изделий цилиндрической формы — один из основных параметров, которые указываются в маркировке. Внутренние диаметры водопроводных труб определяются путем вычитания толщины стенки, умноженной на два. Исключение составляют материалы из стали и чугуна, которые маркируются по условному проходу. Это обстоятельство следует учитывать при монтаже систем из разных материалов.

На маркировке указывается наружный размер и толщина стенки. Например, стальная труба водопроводная с диаметром 76х3 — изделие с наружным сечением 76 мм, стенкой 3 мм и внутренним сечением 70 мм. Чтобы соединить стальные материалы с пластиковыми, используются фитинги, на одном конце которых резьба для стали, на другом — гладкая муфта для припаивания пластика. Чтобы подобрать соединительный элемент, нужно ориентироваться на размер резьбы стального материала.

Трубные изделия из меди маркируются по наружному размеру, но в дюймах, что тоже может создать сложности при монтаже. В этом случае следует учитывать, что в маркировке 1» ровняется 25,4 мм, то есть, цифры соответствуют метрическим стандартам.

Таблица размеров для медных материалов
Дюймы Миллиметры
1/4» 6.3
3/8» 9.5
1/2» 12.7
5/8» 15.9
3/4» 19.0
7/8» 22.2
11.8» 28.0
13/8» 35.0

Стандартные диаметры труб из пластиков

Размеры трубных изделий из полиэтилена определены ГОСТом 18599-2001. Диапазон достаточно большой — от 20-и до 1200 мм. Самые распространенные: 63, 80 и 100 мм. Труба полиэтиленовая для водопровода ПЭ 63 — изделие, обладающее кратковременной прочностью, но не устойчивое к растрескиванию и даже разрушению. Не выдерживает давление более, чем 6,3 Мпа. На данный момент почти не используется из-за короткого времени эксплуатации.

Водопроводные трубные изделия ПЭ 80 обладают высокой устойчивостью к внутреннему давлению. Производятся из полиэтилена низкого давления. Предназначены для транспортировки воды с температурой от 0 до 40°С. Из них монтируют трубопроводы для воды и системы канализации. В торговую сеть поступают черного цвета, с продольной синей полосой с диаметром от 16 до 110 мм. Существует 9 видов этих изделий, отличающихся рабочим давлением (от 0,32 Мпа до 2,00 Мпа).

Труба водопроводная ПЭ 100 — напорная, изготовленная способом экструзии и предназначенная для монтажа наружных систем водоснабжения и напорной канализации с температурой от 0 до 40°С. В торговую сеть поставляются в бухтах и отрезками. Изделие черного цвета с диаметром от 16-и до 110 мм.

На маркировке полиэтиленовых материалов присутствует слово «труба», марка полиэтилена, номинальный диаметр, толщина стенки, «питьевая» или «техническая», обозначение ГОСТа.

Сшитый полиэтилен обозначается как РЕХ-а, РЕХ-b, РЕХ-с, PEX-d.

Маркировка полипропиленовых изделий

На маркировке полипропиленовых изделий обычно присутствует информация о сертификации, товарный знак или наименование производителя, наименование стандарта соответствия (например, 2458 ISO 4200/DIN), обозначение материала, наружный размер и толщина стенки, номинальное давление (PN).

Наружный размер может быть обозначен как в метрической системе, так и в дюймах. Все зависит от производителя.

Из таблицы видно, что обзначения размеров не соответствуют традиционной метрической системе.

Трубы пвх водопроводные — диаметр в маркировке обозначается так же, как и на полипропилене. Название материала может быть PVC (ПВХ), CPVC (ХПВХ) или UPVC (пластифицированный ПВХ).

Маркировка металлопластиковых изделий

На маркировке металлопластика должно присутствовать обозначение вида пластика, наружный размер, номинальное давление (PN), транспортируемая среда, номер партии, год и дата изготовления и 13 цифр, содержащих информацию о номере смены, конвейерной линии, машины и др.

Если для монтажа трубопровода для воды используется сталь и труба пластиковая водопроводная, диаметры можно определить по соответствующей таблице. Для соединения отрезков из разных материалов существуют фитинги, в которых учтены все эти особенности.

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *