Материал МДФ

Виды акустических систем

Акустическая система — важнейший компонент самой различной аудиотехники. Ее назначение состоит в том, чтобы как можно качественнее преобразовать электрический импульс в звуковой сигнал. В зависимости от соединения с усилителем акустику принято делить на активную (усилитель встроен в систему) и пассивную (усилитель внешний). По своим габаритам акустические системы (АС) бывают полочные и напольные. В свою очередь, они также делятся на ценовые категории — бюджетные, Hi-Fi и Hi-End классов.

Kenwood RS 7070 ML пример классических полочных колонок

В особый ряд выделяются всепогодные системы, способные работать в самых экстремальных условиях: на улице, под дождем, при повышенных и пониженных температурах, а также акустика категории Lifestyle, ориентированная на сочетание эксклюзивного дизайна и качественного звука.

Чем меньше искажений — тем лучше

Несмотря на все деления и градации, требования, предъявляемые к различным акустическим системам, практически идентичны. Если колонки используются при просмотре видеоматериалов, то их главная задача — достоверная передача голосов героев, музыки кино и всех аудиоэффектов. Самые же жесткие требования предъявляются к устройствам, предназначенным для прослушивания музыки: чем меньше искажений — тем лучше.

Акустические системы могут изготавливаться из различных материалов, и иметь самую порой необычную форму. Этот глобо-спикер, например отличается отличным пространственным звуком

В идеале АС должна обладать достаточной мощностью, чтобы гарантировать минимум звуковых погрешностей, воспроизводить полосу звуковых частот, доступную человеческому уху (от 20 Гц до 20 000 Гц), точно передавать звуковую сцену — как при прослушивании стерео, так и многоканального звука — и соответствовать размерам помещения по акустическому давлению, чаще называемого громкостью. Наконец, акустика должна удовлетворять эмоциональные и эстетические запросы покупателя, как своим звуком, так и своим видом.

Жесткий корпус

Что же больше всего влияет на качество звучания акустической системы? Конечно, динамики и фильтры — одни из важнейших составляющих. Однако без корпуса, изготовленного из высококачественного материала с соблюдением всех технологических норм и параметров, сложно представить высококлассную аппаратуру. «Тело» колонки должно быть достаточно жестким, чтобы обеспечивать хорошее сочетание поглощения/отражения звуковых волн определенной частоты и мощности.

Стеклянные колонки от компании Waterfall, как ни покажется странным считаются референсными

Jamo R909 только с фронтальной части выглядят как колонки, на самом деле эта акустика выполнена по схеме «акустический экран» и корпуса не имеет вовсе

Производители АС используют самые разнообразные материалы для их создания. Например, колонки с корпусом из стекла, предлагаемые компанией Waterfall (модели Waterfall Angel, Waterfall Atabasca, Waterfall Victoria), создают визуальный эффект водопада, а у оригинальных акустических систем открытого типа Jamo R909 от Хенрика Мортинсена корпуса нет вообще. Однако основными материалами для производства все же являются пластик, дерево, а также металл.

Пластик

Применяется довольно давно. Возможность выпуска колонок различной формы и низкая себестоимость сделали этот материал наиболее часто используемым в производстве техники бюджетных категорий, особенно в сегменте, обслуживающем персональные компьютеры. Однако у таких колонок есть ряд недостатков: многочисленные огрехи в звучании, дребезжание на средней и высокой громкости, среднечастотные резонансы.

Пластиковые колонки бывают очень даже неплохими, но главное это подобрать соответствующий пластик для корпуса

Вместе с тем крупные производители звуковых систем предлагают потребителям высококлассную акустику с корпусами из пластика. Например, модели DM602 S3 и DM601 S3 от компании B&W, модель Q 8S от KEF, а немецкая фирма Bell-Audio запатентовала технологию изготовления корпусов из двухслойного монолитного пластика, по своим свойствам не уступающего двадцати слоям карельской березы: модели Bell V2.300 и Bell C2-200. Следовательно, при выборе АС нужно обращать внимание на качество пластика, из которого изготовлен корпус, но не ставить знак равенства между пластмассовым «телом» и плохим звуком.

Дерево

Этот материал считается лучшим для производства акустических систем. Однако цельное дерево применяется довольно редко и только в элитных сегментах. Связано это с трудоемкостью процессов обработки. В идеале сырье должно отбираться еще на стадии вырубки, выдерживаться длительный срок, сохнуть естественным путем, без искусственного ускорения. Многие операции производятся вручную. Поэтому говорить о доступности этого материала не приходится.

Epos M5 акустика из дерева

Компания Bösendorfer, например, изготавливает из цельного дерева не только свои знаменитые рояли, но и панели для акустических систем (Series 1, Series 2, Series 7). Краснодеревщики фирмы тщательно отбирают и вручную обрабатывают материалы для отделки каждой колонки. А компания Sonus faber позиционирует свою акустику как музыкальный инструмент, поэтому серия Guarneri Memento, посвященная памяти великого музыкального мастера, изготовлена из массива клена, высушенного естественным образом в течение нескольких лет. Но все же чаше всего при производстве деревянных корпусов применяется фанера, ДСП (древесно-стружечная плита) и МДФ (древесно-волокнистая плита средней плотности).

Надо заметить, что из фанеры очень часто изготавливается профессиональная сценическая акустика, а вот меломанская гораздо реже

Фанера. Высококачественная фанера, как правило, многослойная — 12 слоев и более. Обладает хорошими поглощающими свойствами, легче ДСП и МДФ, мало подвержена расслоению. Такая фанера используется фирмой Outline в серии сабвуферов Victor и в модели SM 18, представленной в серии BEAT. Однако фанера — дорогостоящий материал, что делает его недоступным для массового производства.

Акустическая система из пластика

ДСП. Значительно дешевле цельного дерева и фанеры. Но это не единственное ее преимущество. Плиты толщиной более 16 мм обладают высокой плотностью, что способствует уменьшению резонансов корпуса. Благодаря своей структуре ДСП не привносит собственных призвуков. Проблема расслаивания и впитывания влаги, которым подвержена древесноволокнистая плита, успешно решается с помощью специальной окраски или облицовки различными материалами. Учитывая доступность и хорошие акустические характеристики, используется многими производителями. В частности, фирма Gemme Audio применяет ДСП для изготовления высококачественных акустических систем, например таких, как модели AN-S/L и AN-K/LX.

А вот и ошиблись – это не дерево, это МДФ

МДФ. Наиболее распространенный материал. Появился в результате улучшения технологий, которые применялись при производстве ДСП. МДФ изготавливается из высушенных древесных волокон, обработанных синтетическими связующими веществами и сформированных в виде ковра с последующим горячим прессованием, облицовывается натуральным или синтетическим шпоном. Несмотря на простую технологию получения и обработки, плиты средней плотности могут превосходить дерево по устойчивости к механическим повреждениям и влагостойкости.

И эта знаменитая акустическая система вовсе не пластик, а тоже прессованный в форме МДФ

Главными достоинствами МДФ являются хорошее поглощение звуковых колебаний и обеспечение механической жесткости корпуса колонки. Этим объясняется частота применения в производстве колонок различной ценовой категории. Примером применения этого материала могут служит следующие модели АС: ABS530T фирмы BBK, сабвуфер ASW855 от B&W и XQ Series компании KEF.

Металл

Чаще всего это алюминий. Применяют, как правило, его сплавы. Они обеспечивают хорошие механические качества: жесткость, плотность и легкость. По мнению ряда специалистов, алюминий позволяет уменьшить резонанс и улучшить передачу высоких частот звукового спектра. Кроме того, на воздухе «летучий металл» покрывается тонкой бесцветной пленкой, защищающей его от окисления. Все эти качества способствуют росту интереса к алюминию со стороны фирм-производителей. Особенно привлекателен он для изготовления всепогодных систем.

Вот такой лайф-стайл вариант двухполосной акустики

Его характеристики позволяют воплотить в жизнь новейшие дизайнерские решения. Например, американская компания American Acoustic Development LLC в своей Lifestyle серии изготавливает корпуса колонок, которые обеспечивают высокие стандарты звучания. Однако многие аудиофилы и профессионалы отмечают как недостаток непривычное «металлическое» звучание таких систем.

А вот это уже серьезная меломанская акустика с корпусом из металла AAD

Слушайте сами, решайте сами

Можно сказать, что ни один из видов рассмотренных материалов, используемых при изготовлении акустических систем, сам по себе не обеспечивает высококлассного звучания. Огромную роль тут играет соблюдение всех технологических параметров при производстве и сборке корпуса, настройки и доводки электронных компонентов акустической системы. Известность торговой марки не всегда гарантирует, что данная акустика подойдет именно Вам.

На самом же деле выбор материала акустики, равно как и самой акустики зависит лишь от ваших пристрастий в звуке и музыке

Как правило, при покупке АС потребителю недоступно сложное оборудование, позволяющее произвести замеры и объективно оценить качество звука. Поэтому при выборе необходимо ориентироваться, прежде всего, на личное эмоциональное восприятие. Прочувствуйте, сможете ли вы слиться с этой акустической системой в единое целое, сможет ли она переместить вас в волшебный мир звуков, вы можете также посоветоваться с экспертом и попробовать вместе с ним вслушаться в голос той или иной колонки, и удачного вам выбора!

Роман Коробов

Характеристики МДФ

Каждое предприятий выпускает плиты МДФ, используя различные технологии и размерные стандарты, определяющие технические характеристики того или иного изделия. Таким образом, на вес листа будут влиять не только его размеры, но еще и плотность. Данный показатель колеблется в пределах 600-850 кг/м³. Средняя плотность панелей составляет 780 кг/м³.

Изначально плита МДФ выглядит так, а конечный продукт всецело зависит от отделки

Еще одним критерием, влияющим на вес продукта, является наличие наружного покрытия плиты, а также его вид и толщина. Это может быть односторонняя или двухсторонняя ламинация пленкой ПВХ, каширование бумажной пленкой, шпонирование натуральной древесиной.

К примеру, стеновые панели имеют защитно-декоративное покрытие с одной стороны, а плиты МДФ, предназначенные для изготовления разнообразных рельефных изделий (мебельного фасада, дверей, декоративных предметов интерьера и т.д.), выпускаются просто со шлифованной поверхностью, что дает возможность проводить необходимые фрезеровочные операции.

Нанесение того или иного покрытия осуществляется уже на готовые элементы. Существуют и различные виды МДФ с двусторонней отделкой, чаще всего используемые для изготовления предметов мебели.

Особенности МДФ панелей для стен

Декоративные стеновые панели имеют широкий диапазон форм и размеров, напрямую влияющих на их вес. Различают три основных вида листовых материалов для отделки стен:

  • Реечные панели – представляют собой длинные полосы различной толщины, длины и ширины. У каждого производителя имеются свои размерные стандарты. Ширина таких панелей может варьироваться от 150 мм до 325 мм, длина – от 2400 мм до 3700 мм и толщина – от 6 мм до 14 мм.
  • Плиточные панели. Данный вид характеризуется квадратной формой и огромным разнообразием типоразмеров, начиная с небольших плиток 30×30 см и заканчивая внушительными листами 98×98 см.
  • Листовые панели. Этот материал имеет самые большие габариты. Размер одного листа, в среднем, составляет 122×244 мм, а толщина – 3-6 мм.

Что касается цветовой и фактурной отделки, то тут их выбор практически безграничен

Так, например, одна реечная панель толщиной в 6 мм, при длине 2600 мм и ширине 150 мм, весит 1,9 кг. При аналогичной толщине и длине, вес панели шириной в 200 мм составит 2,75 кг, а 240-миллиметровая полоса «затянет» уже на 3,3 кг.

Технические особенности плит МДФ

Для удобства восприятия все данные были сгруппированы в таблицы.

Таблица 1. Технических характеристик шлифованных листов МДФ, выпускаемых разными странами-производителями.

Страна-производитель Размеры (мм) Толщина листа (мм) Плотность (кг/м³) Вес листа (кг)
Россия 2440×2050 3 840 13
Россия 2440×1830 3 840 12
Украина 2800×2070 3 780 15
Россия 2800×2070 6 750 26
Украина 2800×2070 6 780 27
Германия 2620×2070 6 800 26
Россия 2800×2070 8 750 35
Украина 2800×2070 8 780 36
Германия 2620×2070 8 800 35
Россия 2440×1830 10 800 36
Россия 2800×2070 10 750 43
Украина 2800×2070 10 770 45
Германия 2620×2070 10 790 43
Россия 2800×2070 12 750 52
Украина 2800×2070 12 770 54
Германия 2620×2070 12 790 51
Россия 2440×1830 16 800 57
Россия 2800×2070 16 750 70
Украина 2800×2070 16 770 71
Германия 2620×2070 16 790 69
Россия 2440×1830 18 800 64
Россия 2800×2070 18 730 76
Украина 2800×2070 18 750 78
Германия 2620×2070 18 770 75
Россия 2800×2070 19 730 80
Украина 2800×2070 19 750 83
Германия 2620×2070 19 770 79
Россия 2800×2070 22 730 93
Украина 2800×2070 22 750 96
Германия 2620×2070 22 770 92
Россия 2440×1830 24 800 86
Россия 2800×2070 25 730 106
Украина 2800×2070 25 750 109
Германия 2620×2070 25 770 104
Россия 2800×2070 28 720 117
Украина 2800×2070 28 740 120
Германия 2620×2070 28 750 114
Россия 2800×2070 30 720 125
Украина 2800×2070 30 740 129
Германия 2620×2070 30 750 122
Германия 2620×2070 38 750 155
Германия 2620×2070 40 750 163
Германия 2800×2070 40 740 172

Таблица 2. Технических характеристик ламинированных листов МДФ, выпускаемых разными странами-производителями.

Страна-производитель Размеры (мм) Толщина (мм) Кол-во ламинированных сторон Вес (кг)
Россия, Украина 2800×2070 16 1 74
Россия, Украина 2800×2070 16 2 74
Россия, Украина 2800×2070 19 1 88
Россия, Украина 2800×2070 19 2 88
Германия 2620×2070 10 1 43
2620×2070 16 1 69
2620×2070 18 1 78
2620×2070 19 1 82
2620×2070 22 1 95

Таблица 3. Технических характеристик листов МДФ, кашированных бумажной пленкой. При двухстороннем нанесении покрытия вес изделий не меняется.

Технические признаки

Показатель плотности МДФ составляет 1100 кг/м3, что обеспечивает возможность получения различных профилей, удобных в обработке и практичных при дальнейшей эксплуатации. По своим характеристикам деревоплитные панели, которые применяют для укладки чернового пола превосходят некоторые показатели обычной фанеры и натурального дерева:

  • стойко переносят действие солнечных лучей;
  • не поддаются влиянию низких температур;
  • легко транспортируются.

Минимальный показатель разнотолщности, позволяет гарантировать максимально ровную поверхность напольного покрытия и отсутствие короблений. Если у фанеры коэффициент коробления составляет 15 мм/1 м диагонали, то у МДФ он не превышает 1,2 мм. Такая точность при изготовлении данного материала, без внушительных перепадов между размером и толщиной листа, достигается благодаря сформированному ковру МДФ, в сравнении с фанерными листами, которые изготовляются из шпона и, соответственно, не имеют таких технических характеристик.

Если сравнить показатели отклонения толщины, длинны и ширины, то имеем следующую картину:

  • у МДФ отклонение по толщине составляет 0,2 мм, а у фанеры от 0,5 до 2,5 мм.
  • показатели ширины и длины, соответственно, 2 и 5 мм.

Отдельно стоит отметить критерий твердости и стойкости к истиранию панели. Так у данного деревоплитного листа показатель твердости имеет очень высокий уровень – 10-11 кг/мм2. Тогда как у многих натуральных пород дерева этот же показатель намного ниже:

  • дуб – 6,9;
  • бук – 7,2;
  • береза – 4,9.

Другие параметры, которые важны на этапе укладки чернового пола, у фанеры и МДФ схожи.

Преимущественные особенности перед другими материалами

Фрезеровка

Не все деревоплитные материалы можно фрезеровать, тогда с МДФ таких сложностей не возникает, на его плоскости можно создавать самые сложные узоры и профили.

Окрашивание

Поверхность панели отлично краситься и ламинируется, благодаря чему можно получить материал любого оттенка. При окрашивании отдают предпочтение полиуретановым краскам.

Экологичность

После натуральной древесины, МДФ один из первых в списке материалов, который может «похвастаться» своей экологичностью. При изготовлении панелей, в качестве связующего вещества применяется лигнин и другие добавки, которые обеспечивают низкий уровень эмиссии формальдегида. Этот критерий является одним из востребованных при выборе деревоплитного материала покупателями.

Прочность и изменение формы

Благодаря связующим веществам обеспечивается и прочность данного материала, которая в два раза превышает эти показатели других древесных плит. Также стоит отметить, что материал хоть и владеет высокой прочностью, при этом он легко поддается изменению формы. Это достигается благодаря частоте фрезерованных пазов, материал подходит для производства гнутых элементов.

Легкость обработки

К плюсам МДФ относят также и его высокую технологичность. Этот показатель предопределяет проста материала в обработке. Из панелей очень быстро можно изготовить различные профили, множественные п погонажные изделия и закругленные углы. Это значительно расширяет сферу применения плит еще на этапе конструирования изделия или при разработке будущего дизайна помещения.

Физико-механические свойства

Плиты МДФ можно стелить на пол, так как их характеристики идентичны с натуральным деревом, но плюс такого материала – он стоит дешевле. В качестве укладочного материала для пола или стеновых панелей, деревоплитный материал отбирают еще и по ряду других показателей:

  • высокий уровень шумопоглащения;
  • устойчивость к перепадам температурных режимов;
  • сохранение формы при повышенной влажности;
  • идеально ровная поверхность панели.

Стелить пол с МДФ можно также без риска возникновения грибков и различных болезнетворных микроорганизмов – материал является высокогигиеничным и поэтому безопасным для применения в бытовых целях.

Не найдя ни одного минуса в использовании МДФ в качестве отделочного материала, можно подвести итоги – это панели высокой степени надежности, с широкой сферой применения и невысокой ценой, которые по своим возможностям не уступают натуральному дереву.

Стандартные размеры материала от популярных марок

Продукция KRONOSPAN известна не только благодаря качеству, но также и по причине предоставления широкого ассортимента панелей, отличных по габаритам и оттенку.

Точные размеры по странам изготовителям

Стандартные размеры листов данной марки:

Разные виды (ламинированные, шпонированные) характеризуются различными размерами. Продукция марки HDM предлагает материал для стен в формате 2,6х0,198 м и 1,3х0,198 м (толщина 6 мм).

Отличительная особенность таких изделий заключается во влагостойких качествах, что позволяет задействовать его при отделке помещений с высоким уровнем влажности (ванная, бассейн и пр.). А продукция марки Союз представлена в одном варианте – 2,6х0,238 м толщиной 6 мм. Но при этом ассортимент панелей расширяется посредством добавления оттенков.

Кроме того, разнообразие исполнений упрощает процесс производства, так как можно реализовать разное количество сырья, что, в свою очередь, позволяет уменьшить объем отходов.

Если выбирать изделия большой толщины, это обеспечит дополнительную звукоизоляцию помещения. Но установка крупногабаритных панелей обычно приводит к значительному уменьшению свободного пространства.

Товары в категории


Панель стеновая МДФ Kronospan, Белый кристалл, 2600х200х7 мм
99.51 руб.

Панель стеновая МДФ Kronospan, Береза, 2600х200х7 мм
99.51 руб.

Панель стеновая МДФ Kronospan, Бук, 2600х200х7 мм
99.51 руб.
Панель стеновая МДФ Kronospan, Венге Каир, 2600х200х7 мм
99.51 руб.
Панель стеновая МДФ Kronospan, Вишня, 2600х200х7 мм
99.51 руб.

Задать вопрос

Не нашли ответ на интересующий вас вопрос о выборе или использовании отделочных материалов, стройматериалов и товаров для дома? Спросите у нас на форуме, и мы пришлем вам ответ по email. Мы работаем с десятками тысяч наименований товаров и всегда готовы поделиться накопленным опытом.

Задать вопрос

Давненько я сюда ничего не добавлял.
Предисловие почему именно так , а не с помощью станка.
Во первых я не совсем уверен что так называемый мокрый плиткорез справится с этой задачей, причем я уверен что дешевый точно не справится, а дорогой скажем так от 50т.р. может справится, а может и нет.
Поэтому с такой ромашкой я отказался от покупки дорогого станка ибо работа не окупит такие затраты, а дешевый хлам не нужен.
А значит работаем старым способом, проверенным и дешевым.
В общем то у меня есть плиткорез, не самый плохой, он успешно справлялся с различными задачами, но с этим керамогранитом вышла проблема. Он (керамогранит) совершенно не управляемо отламывается по линии реза, может четко ломанутся, а может в сторону стрела уйти. Вторая проблема это очень хрупкая прям как стеклянная поверхность, даже за роликом могут идти сколы. Алмазная чашка также может оставлять сколы даже от легкого прикосновения. Говорить про алмазный диск вообще не приходится, поверхность после него в зазубринах и сколах, это к тому что не всякий водяной плиткорез справится с такой задачей.

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *