Фиброцемент

Монтаж Кедрал Клик. Еще проще, еще быстрее!

Главным отличием фиброцементного сайдинга Cedral Click от обычной доски является фрезеровка ее торцов под профиль «четверть». Стоит отметить и увеличенную толщину доски, которая достигает 12 миллиметров. Важным преимуществом досок Кедрал Клик является возможность скрыть место крепления к обрешетке, таким образом, ровную поверхность стены не нарушают даже незначительные детали.

Процесс монтажа фиброцементных досок на деревянную обрешетку состоит из нескольких этапов. Рассмотрим их более детально:

  1. Установка горизонтальной обрешетки.
    При ее установке надо учесть, что размеры брусков начинаются от 50×50 миллиметров и зависят от толщины утеплителя. Расстояние между брусками обрешетки не превышает 60 см.
  2. Теплоизоляция.
    Этот процесс подразумевает установку на стене теплоизоляционных матов. Их толщина напрямую зависит от климата в регионе, где происходит строительство.
  3. Крепление вертикальной обрешетки.
    Вертикально направленные бруски необходимо соединить с горизонтальной обрешеткой на местах пересечения. Ширина элементов вертикальной обрешетки может составлять 40 и более миллиметров. В точках стыковки досок ширина брусков должна быть не менее 70 миллиметров. Рекомендуемое расстояние между элементами вертикальной обрешетки составляет 60 см.
  4. Установка перфорированного профиля.
    Этот этап позволит защитить вентилируемый фасад от возможного проникновения насекомых и грызунов. Монтаж происходит при помощи стартовой планки по всему периметру сооружения.
  5. Установка начального профиля.
    Стартовая планка, размещенная по периметру стен, задает верный уровень.
  6. Защита стыков.
    EPDM лента позволяет дополнительно защитить отделочный материал от атмосферных воздействий. Для этого ее закрепляют на месте стыков фиброцементных досок на вертикальной обрешетке.
  7. Крепление сайдинга Кедрал Клик
    Это удобно производить при наличии шуруповерта, позволяющего регулировать степень усилия, и нержавеющих саморезов, оснащенных самосверлящим наконечником. Для отделки углов и откосов может понадобиться помощь специалиста.

Особенности монтажа деревянной обрешетки

Вспомогательная конструкция для навесного фасада с использованием досок Cedral Click состоит из горизонтальных и вертикальных брусков.

Первые необходимо прикрепить на стену, на которой проводятся отделочные работы, при помощи гвоздей или шурупов. Метод крепления надо выбирать, ориентируясь на материал, из которого состоит несущая стена. Так, чтобы гарантировать достаточную прочность крепления к кирпичу или бетону понадобится шуруп из нержавеющей стали с диаметром не менее 7 миллиметров и нейлоновый дюбель.

Для улучшения теплоизоляционных характеристик отделки между горизонтальными элементами обрешетки при помощи тарельчатых дюбелей устанавливается слой минеральной ваты. Толщина этого слоя зависит от климатических характеристик. Для усиления гидроизоляционных свойств специальная пленка при помощи строительного степлера крепится на вертикальные элементы обрешетки. Рекомендуемый перехлест полотен – около десяти сантиметров.

Рис. Монтаж обрешетки и утеплителя

Толщину брусков, используемых для горизонтальной обрешетки, надо подбирать равную толщине теплоизоляционного слоя, но не менее трех сантиметров. Чаще всего используются деревянные бруски 60х60 мм, также довольно востребованы элементы 60х80 мм. Если теплотехнический расчет рекомендует большую толщину теплоизоляционного слоя, то вместо горизонтальной обрешетки из дерева используют надежные стальные кронштейны, к которым крепят вертикальные бруски.

Каждый элемент сайдинга должен быть прикреплен, как минимум, к трем вертикальным элементам обрешетки. Если же доска крепится лишь к двум брускам, максимальное расстояние между ними должно быть не более 40 сантиметров. Древесина, из которой изготовляются бруски, должна быть пропитана составом, защищающим от гниения. Ее качество должно соответствовать стандартам ГОСТ.

Вертикальные бруски необходимо укрепить на горизонтальную обрешетку. Для этого вполне достаточно пары шурупов. Ширина элементов вертикальной обрешетки должна быть не менее 5 сантиметров, а в точках, где соединяются горизонтальные доски — 7см. Наименьшая возможная толщина деревянного бруска составляет 4 сантиметра. В углах и местах, где расположены швы между досками, на элементах обрешетки крепится лента EPDM или же самоклеющаяся черная лента. Ее ширина должна быть хотя бы на сантиметр больше опорного вертикального бруска. Это позволит предотвратить возможное попадание влаги на обрешетку.

Установка на обрешетку фиброцементной доски

Фиброцементный сайдинг Cedral Click устанавливается внахлест, что дает возможность скрыть крепления от постороннего взгляда. Монтаж происходит с использованием специальных фиксирующих стальных клипс. Доска крепится к обрешетке при помощи шурупа с плоской головкой, этот подход позволяет разобрать конструкцию, если возникла такая необходимость.

Рис. Клипса(кляммер) и шуруп из нержавеющей стали 304 (А2), для скрытного крепления фиброцементной доски.

Конец доски Cedral Click должен располагаться на деревянном бруске. Если два элемента сайдинга стыкуются на одном бруске, клипсу надо разместить посередине соединения. Специалисты советуют оставлять не менее трех миллиметров между досками. Чтобы защитить бруски из дерева от случайного попадания влаги, на вертикальных стыках используется EPDM лента.

Рис. Стыкование и крепление двух фиброцементных досок на опорном бруске

Рис. Начальная планка для установки первой доски

Чтобы отделка внутренних и внешних углов выглядела красиво и аккуратно, желательно использовать специальные профили. Их длина составляет три метра, а цветовая гамма идентична оттенкам фиброцементных досок Cedral Click. При этом клипса размещается возле профиля, а ширина опорного элемента обрешетки должна позволять профилю с клипсой полностью опираться на брусок.

При использовании фиброцементной обшивки дополнительная вентиляция не нужна. Но стоит оставить воздушный зазор за досками шириной около двух сантиметров. Это защитит стену под сайдингом от образования конденсата. Отверстие, которое появляется снизу из-за этого зазора, закрывают перфорированным профилем, защищающим от мышей и насекомых.

Процесс установки фиброцементных досок начинается с размещения по уровню начального профиля. Он устанавливается вдоль стен здания, над которыми проводятся отделочные работы, и крепится к обрешетке шурупами с потайной головкой. В таком случае стартовая планка не создаст помех при установке первого элемента сайдинга. Он размещается на начальном профиле и фиксируется при помощи клипс на каждом из поддерживающих брусков. Следующая доска устанавливается внахлест и также крепится к обрешетке.

Монтаж последней доски

Особенности крепления последней доски Кедрал Клик зависит от того, целый или распиленный элемент сайдинга используется. Если последняя доска остается целой, можно воспользоваться обычными клипсами, если же ее пришлось распилить, фиксация происходит при помощи шурупов с цветной головкой.

При использовании самореза с острым кончиком не понадобится предварительно сверлить отверстия.

Обработка и распил фиброцементных досок

Сайдинг Кедрал Клик легко поддается различным видам обработки – его можно резать, фрезеровать и сверлить. Для резки досок можно воспользоваться циркулярной электрической пилой с диском из твердого сплава и алмазным напылением или закаленными наконечниками. Куски небольшого размера можно отрезать ручной пилой, зубьями которой имеют вставки из твердых сплавов. Также разрезать доску можно лобзиком с твердосплавной пилкой. Используя электроинструмент для распила элементов сайдинга, применяйте пылеотсос.

Перед началом работ необходимо надежно закрепить доску на устойчивом верстаке. При распиле не должно быть вибраций, а фиброцементная доска не должна подвергаться сильному напряжению. При неправильном разрезании может возникнуть отслоение на краях, поэтому по торцам после окончания работ надо пройтись наждачной бумагой. Пыль, появившуюся в результате обработки отделочного материала, необходимо удалить сухой тканью, чтобы избежать появления сложно выводимых пятен.

Для сверления отверстий в доске понадобится сверло с твердосплавным концом и углом заточки в 600. Если вам нужны отверстия большого диаметра, используйте фрезу Metabo.

Ретуширование срезов

Долгий срок использования фиброцементного сайдинга избавляет от необходимости подкрашивать торцы досок. Впрочем, если для вас важную роль играет внешний вид отделочного материала, можно окрасить видимые торцы. Для этого используется ретушная краска в цвет доски. Перед началом работ необходимо очистить поверхность сухой тканью. Подтеки краски удалять надо как можно быстрее.

Хранение и доставка

Сайдинг Cedral Click транспортируют на паллетах, которые накрывают плотным полиэтиленом. Хранить обшивку рекомендуется горизонтально на ровной поверхности с использованием прокладочного материала между слоями. Фиброцементным доскам при хранении необходима опора, они не должны прогибаться на протяжении длительного времени.

Отделочный материал Cedral Click лучше хранить в сухом проветриваемом месте, защищая от возможного проникновения влаги специальной пленкой из полиэтилена. Если, несмотря на все меры предосторожности, влага все же попала на сайдинг, доски надо распаковать и разложить для просушки. При установке обшивка снимается за углы двумя людьми и перемещается в нужное место в вертикальном положении.

Скачайте инструкцию по монтажу

Инструкция по монтажу сайдинга Кедрал на деревянную и металлическую обрешетку (pdf, 178 Mb)

Важная информация о материале

Фиброцементный сайдинг (далее – ФЦС) – композитный отделочный материал из воды, цемента, песка, а также волокон целлюлозы или PAV, асбеста. Бетон работает на сжатие, волокна играют роль армирующего наполнителя, вместе – сайдинг получается прочным, не содержит токсичных веществ. Лицевой стороне придают нужную фактуру, материал окрашивают, после чего он приобретает законченный вид.

Основные характеристики ФЦС

Критерий сравнения Виды Примечание
Технология производства Естественное созревание Для естественного созревания используют смесь воды, Портландцемента, извести, синтетических волокон, например, PVA. После прессования полученные заготовки оставляют на 28 суток для созревания в естественных условиях. Технология требует использования больших производственных площадей, поэтому целесообразна для создания особых фактур.
Созревание в автоклаве Применяется на большинстве предприятий для получения массовых моделей сайдинга. Смесь для ФЦС состоит из цемента, песка, целлюлозы и воды. Созревание заготовок происходит в автоклаве под давлением 7 атмосфер при обработке перегретым паром.
Размеры Сайдинг Условное разделение по размерам. Под сайдингом у большинства производителей подразумеваются доски шириной 190-200 мм и толщиной 6-10 мм, ширина же плит составляет в среднем 455 мм при толщине от 14 до 35 мм.
Плиты
Фактура
  • гладкая;
  • под дерево;
  • под камень;
  • под кирпич;
  • под штукатурку;
  • дизайнерская
Формируется при прокате цилиндрами с соответствующим рельефом. Окончательный вид заготовке придается на этапах нанесения краски и других покрытий.
Способ крепления Внахлест Получается фасад в скандинавском стиле, имитирующий отделку деревянными досками. Монтаж материала в горизонтальном положении.
Встык Может применяться для обычных ФЦС с прямоугольным профилем, либо для материала с соединением шип-паз. Фактуры любые, крепление облицовки вертикально или горизонтально.
Покрытие Отсутствует Некоторые производители поставляют облицовку, покрытую только слоем грунта под последующую покраску. Это удобно, если нужной цветовой гаммы нет в каталоге производителя.
ЛКМ Обычно наносится 2-3 слоя акриловой краски из каталога.
Защита от УФ Для сохранения первоначального цвета облицовки слой краски нужно защитить от воздействия ультрафиолетовых лучей с помощью лака или тонкого керамического покрытия.
Специальное Сюда относится гидрофильное покрытие для придания материалу способности самоочищаться под дождем, фотокатализаторы для очистки воздуха и т.п. Значительно увеличивают стоимость ФЦС.

Крепят такую отделку с помощью гвоздей, саморезов или на кляммеры. Шляпки крепежных элементов подкрашивают краской, предложенной производителем. Основанием является обрешетка, в отдельных случаях допустимо крепление прямо к стене. Все зависит от толщины и площади материала, а также рекомендаций завода-изготовителя. Швы между панелями оставляют либо заделывают герметиком.

Предлагаем вам список из 5 компаний, которые специализируются на производстве отделки фасада из фиброцемента. С максимальной долей вероятности при покупке ФЦС в СНГ вы будете иметь дело с продукцией одной из них.

Сводная таблица по производителям фиброцементного сайдинга

Производитель Ассортимент Мин. цена, руб./м²
Cedral / Бельгия 5 моделей плит Equitone, 2 модели сайдинга 1 124
Latonit / Россия 4 вида плит: неокрашенная, окрашенная, окрашенная в массе и антивандальная. 1 вид сайдинг-панелей. 730
Mirco / Россия Панели и сайдинг толщиной от 6 до 10 мм с обычным и замковым соединением с гладкой, либо имитирующей дерево фактурой. 683
Kmew / Япония 4 линейки панелей с покрытиями для самоочистки, защиты от УФ, очистки воздуха. Все виды фактур. 1 602
Nichiha / Япония 5 видов плит толщиной от 14 до 35 мм. Защита от УФ. Все разновидности фактур. 1 520

Характеристики и особенности использования

Физические размеры:

  • Длина панелей – 3000-3600 мм;
  • Ширина – 200 мм;
  • Толщина – 8-10 мм.

Панели могут использоваться как при отделке фасадов, так и для других целей: это могут быть различные оградки, беседки, заборы и так далее. Благодаря своим отличным качествам этот материал может быть универсальным, несмотря на то, что он выпускается именно как материал для внешней отделки зданий.

Эксплуатационные свойства

  • Прежде всего, это долговечность фасада здания — при правильной технологии срок службы сайдинга составляет 30-40 лет;
  • Высокая сопротивляемость ветровой нагрузке и морозоустойчивость;
  • Стойкость к открытому огню, что делает этот материал естественной преградой в случае возгорания построек поблизости;
  • Полное отсутствие возможности появления грибков и плесени, то есть этот материал обладает свойствами антисептика;
  • Высокая защищенность от влаги, что дает возможность использовать фиброцементный сайдинг для отделки зданий вблизи моря или другого крупного водоема;
  • Возможность самостоятельного монтажа и, конечно же, превосходный внешний вид.

Достоинства материала

Проводя оценку технических и эксплуатационных качеств фиброцементных панелей, можно выделить следующие преимущества их использования:

  • Экономичность. Себестоимость панелей относительно невысокая.
  • Экологическая чистота. Современные компоненты нетоксичны и не оказывают вредного воздействия на здоровье человека.
  • Устойчивость к ультрафиолетовому воздействию. Панели не выгорают, сохраняя эстетический вид.
  • Хорошие теплоизоляционные характеристики, позволяющие снизить расходы на отопление здания.
  • Материал обладает шумопоглощающими свойствами.
  • Прочность. Плиты устойчивы к ударам, вибрациям, механическим повреждениям.
  • Долговечность. Средний срок службы панелей составляет не менее 30 лет.
  • Универсальность. Их используют для внешних и внутренних работ в строениях различного назначения.

Фиброцемент длительное время сохраняет технических характеристики, без необходимости проведения ремонтных работ. То есть при его использовании эксплуатационные расходы на содержание здания снижаются.

Область применения

Обратите внимание! Фиброцемент не имеет ограничений, его используют в гражданском и промышленном строительстве: при возведении жилых домов, административных зданий, больниц и учебных заведений, спортивных комплексов и производственных цехов.

С его помощью воплощают любые архитектурные решения оформления фасадов зданий и дизайнерские задумки в интерьере. Материал подходит для различных климатических условий и помещений с повышенной температурой и влажностью (бассейны, ванные, сауны и т.д.). В нашем портфолио, вы можете посмотреть на примеры уже реализованных нами проектов.

Фиброцементные плиты нашли широкое применение при монтаже вентилируемых фасадов – конструкций, состоящих из металлических профилей и внешних панелей. Такие фасады монтируются как с утеплением, так и без.

Популярная разновидность фасадных плит – фиброцементный сайдинг – панели с системой крепления «внахлест», обеспечивающие герметичность обшивки.

Японские производители

Обратите внимание! Но эталоном качества среди стран-производителей композитного материала на сегодня является Япония. Ниже, в сравнительной таблице приведены основные технические показатели фиброцементных панелей японского производства.

Сравнительная характеристика японских производителей фиброцементных панелей:

Функции AT-WALL NICHIHA KMEW KONOSHIMA
Экологическая безопасность без асбеста и формальдегида
Состав кварцево-цементная смесь, фиброволокно, добавки. цемент, древесная стружка, неорганические компоненты, кварц, слюда. кварцево-цементная смесь, целлюлозные и облегчающие добавки. силикат кальция, стекловолокно, вискозные волокна, полипропилен, метилцеллюлоза, и др. неорганические компоненты.
Технология производства двойное прессование и автоклавное закаливание прессование и автоклавное закаливание экструзия и автоклавное закаливание экструзия и автоклавное закаливание
Структура панелей Монолитная, однородная панель без внутренних полостей и видимых включений Монолитная панель с включением древесной стружки панель, имеющая внутренние полости (серия Неорок) или пористую структуру (серия Серадир) панель имеет пористую структуру или внутренние полости , включения микрогранул
Функции самоочистки, тип покрытия гидрофильно-фтористое, стекловидное, гидрофильно- силиконовое, гидрофильно-эмалевое гидрофильное фотокаталитическое, гидрофильное гидрофильное
Дополнительные элементы (угловые элементы, крепеж, краска, герметик и пр.) Имеются. Но их применение не обязательно.

Состав в сумме общего счета 0%

Имеются. Применение обязательно

Состав в сумме общего счета 20-40%

Имеются. Применение обязательно

Состав в сумме общего счета 20-40%

Имеются. Применение обязательно

Состав в сумме общего счета 20-40%

Основные отличия между продукцией разных производителей фиброцементных плит (структура, вес, механические параметры) обусловлены различием применяемых технологий и используемых компонентов.

Так, плиты NICHIHA производятся с использованием древесной стружки. Основным недостатком такой технологии является нестабильная структура цементно-стружечных панелей (ЦСП).

В связи с этим такие плиты используются редко, так как есть альтернативные варианты, более устойчивые к повышенной влажности и перепадам температуры.

Другая особенность – пористые плиты. Они производятся методом экструзии: при этом образуются полости внутри панелей или достигается равномерно пористая структура материала.

По такой технологии выпускают сайдинг марки KMEW и KONOSHIMA. Методика позволяет значительно уменьшить вес панелей, снизить расход исходных компонентов.

Это важно! Если проводить сравнительный анализ, то фиброцементный сайдинг KMEW отличается более высокими техническими характеристиками – он прочнее, меньше подвержен выгоранию, ассортимент представлен более широким выбором цветов и фактур. И в этом вы можете убедиться самостоятельно, записавшись к нам на просмотр и тестирование панелей KMEW. Протестируйте панель!

Мы уверены в качестве своей продукции и предлагаем убедиться вам

Рисуйте

Царапайте, пачкайте и тестируйте самоочистку

Бейте

Попробуйте разбить, согнуть и сломать панель

Поджигайте

Проверяйте огнеупорные свойства — тестируйте онем

Выдумывайте

Тестируйте как угодно и чем угодно!

Недостатком неоднородных панелей является снижение прочностных характеристик материала из-за частичного уменьшения толщины стенок плит (до 4-5 мм в местах образования полостей).

Однако для облицовки, где панели не испытывают высоких нагрузок, этот параметр не столь существенен, а пористая структура позволяет проявлять вариативность при эстетическом оформлении фибросайдинга.

О российских производителях фиброцемента читайте на отдельной странице.

Отличительные особенности фиброцементных изделий

Почему следует обратить внимание на новый строительный материал:

  • Долговечность – изделия служат до 5 десятилетий;
  • Простота монтажа;
  • Высокие показатели звуко- и теплозащиты: многие хозяева домов делают выбор в пользу цементных панелей для сокращения расходов на тепловую энергию;
  • Способность к самоочищению панелей позволит фасаду длительное время обходиться без уборки;
  • Богатая цветовая гамма и выбор фактур позволяют создать имитацию любого покрытия;
  • Малый вес изделий не требует установки специальных креплений и фундамента.

Недостатки

При выборе данного вида панелей следует учитывать особенности изделий:

  • Элементы для обшивки фасада хрупкие к падению, что может вызвать трудности в перевозке;
  • Способность фиброцемента впитывать влагу может повлечь за собой линейное расширение обшивки и некоторое смещение швов;
  • Сложность нарезки – нужно быть осторожным, чтобы не травмироваться.

История создания

Фиброцемент начал свое существование еще в конце XIX века. В то время для развивающихся отраслей производства требовались жаропрочные и негорючие стройматериалы, среди существующих тогда таких не было.

Изобретателем устойчивого к высоким температурам волокнистого цементного материала стал Людвиг Гачек – владелец «Первой Австро-венгерской асбестовой фабрики». В течение нескольких лет он проводил эксперименты с обычным асбестоцементом, вводя в его состав дополнительные компоненты и присадки.

Созданный на основе асбестовых волокон фиброцемент успешно прошел испытания на огнестойкость, устойчивость к высоким и пониженным температурам.

Фибросайдинг обладал высоким сопротивлением на изгиб и разрыв, был прочен, долговечен и износостоек. Еще одним несомненным плюсом фиброцемента была его относительно низкая себестоимость.

Гачек совершил прорыв в технологии покрытия кровель, начав производство фиброцементных панелей. Гораздо меньший вес и более высокая прочность, чем у обычной черепицы, обеспечили им высокую популярность в строительстве.

В Россию новая технология попала в начале XX века, когда был открыт Брянский завод фиброцементных плит «Терро-фазерит». Здесь фиброцемент производился по австрийской технологии на основе асбестоцемента.

Благодаря своим плюсам фиброцементные панели широко применялись во всем мире вплоть до 1976 года.

Прекратили использовать изобретение Гачека ввиду получения новых сведений о его токсичности и вреде для здоровья людей, когда ученые выдвинули предположение, что асбестоцемент способствует возникновению онкологических заболеваний.

После этого европейские компании вначале снизили применение асбестоцемента в строительстве, а затем полностью прекратили выпуск фиброцемента по асбестовой технологии.

В 1981 году Ассоциация торговли Асбестоцементом подписала соглашение об окончательном прекращении его производства.

Однако производители фиброцемента не отказались в полной мере от универсального и недорогого материала и в последующие годы активно искали замену вредным асбестовым волокнам.

Современные технологии и многочисленные исследования помогли найти вполне безопасные аналоги. Широкое применение в качестве армирующей фибры нашли целлюлозные, базальтовые, арамидные и другие волокна.

Это важно! Современный фиброцемент – это абсолютно безвредный для здоровья человека материал, который не уступает по химическим, техническим и эксплуатационным свойствам своему асбестосодержащему предшественнику.

Основные составляющие

Фиброцемент представляет собой композитный материал. Основные составляющие, используемые при его производстве, это:

  • плотные волокна (фибра);
  • минеральные наполнители;
  • цемент, скрепляющий конструкцию.

Волокна получают путем пропитки специальными растворами (хлорида цинка, серной кислоты, роданида кальция) и дальнейшего прессования нескольких слоев бумаги или картона из целлюлозно-древесной массы. Благодаря хаотичному расположению целлюлозных волокон, фибра обладает высоким сопротивлением изгибу, она предотвращает линейные механические растяжения и температурные расширения материала, выполняя армирующую функцию и отвечая за жесткость готовых плит.

Ниже вы можете увидеть внешний вид фиброцементных панелей:

Применение наполнителей облегчает конструкцию и улучшает эксплуатационные характеристики панелей: придает внутреннюю пластичность, увеличивает упругость и гибкость. Цемент отвечает за прочность и влагонепроницаемость изделий. Такое производство позволяет получить очень прочный и при этом легкий и гибкий материал.

Выбор редакции

Отделка фасада фиброцементным сайдингом дороже многих альтернативных решений. Если захотите сэкономить, обратите внимание на ФЦС под брендом Latonit. По цене от 730 руб./м² вы получите надежную облицовку от проверенного временем российского производителя.

Если финансовое положение позволяет, то можно рассмотреть покупку материала Cedral по цене от 1124 руб./м². Это самый раскрученный на рынке РФ материал из фиброцемента, поэтому точно не будет проблем с его поставками.

Нужна действительно оригинальная фактура – смотрите в сторону плит от японской компании Nichiha. Имитация дерева, кирпича, оштукатуренной стены – от 1 520 руб./м², реалистичное объемное покрытие под камень – от 13 000 руб./м². Больше 100 различных дизайнов для вашего фасада. Дороже аналогов, но оно того стоит!

Ориентировочные цены отделки фасада

Сайдинг-панели и окрашенные плиты идут примерно по одной цене, которая составляет около 600 рублей за один квадратный метр поверхности. Непрессованные и прессованные панели, где-то в два раза дешевле, но их не рекомендуют использовать для наружных работ. А плита фиброцементная LATONIT-НП, вообще, не подходит для этого.

Панели Латонит на фасаде коммерческого здания

Отзывы клиентов о Латоните

Благодаря своим эксплуатационным характеристикам этот материал пользуется неплохим спросом на рынке, особенно из-за низких цен, в сравнении с импортными аналогами. И отзывы людей, уже отделавших фасады своих домов, говорят сами за себя:

На днях уезжал на отдых в Турцию и очень переживал за фасад своего дома. За процессом следил зять и постоянно держал нас в курсе. Когда мы приехали домой, то не поверили своим глазам – дом полностью преобразился из серой унылой газобетонной коробки в натуральный деревянный. Применяли сайдинг Латонит с деревянной структурой — Павел из Санкт-Петербурга

Долго спорили с женой о том, чем отделать фасад на даче. Она склоняла меня к кирпичу, а я хотел чего-то новенького. Все-таки остановились на сайдинге Латонит и не прогадали. Дом получился красивым и дополнительно утепленным. Да и цена порадовала — Игорь из Оренбурга

Подводя итоги, можно сказать, что фиброцементный сайдинг Латонит имеет оптимальное сочетаниее цены и качества и благодаря этому он занял свою нишу на российском рынке отделочных материалов.

По теме

  • Основной материал о фиброцементном сайдинге

Categories: Фиброцемент

Комплектующие для отделки фиброцементными плитами

Фасадные фиброплиты устанавливаются с такими же комплектующими, что и металлосайдинг, фасадные кассеты и панели: декоративные угловые накладки, стартовые, финишные планки, угловые элементы, герметики и корректировочные красители, разделительные планки, кляммеры. Специально для фибропанелей используется только завершающая планка. Комплектующие позволяют облегчить процесс установки фиброцементных панелей.

Купить фиброцементные панели для наружной отделки дома и оплатить товар можно любым удобным для вас способом.

Остались вопросы? Проконсультироваться со специалистами Вы можете по телефону 8 800 100 20 11 или воспользовавшись формой обратной связи.

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *