Дымогенератор холодного копчения

Дымогенератор для холодного копчения с конденсатосборником — конденсатосборник выполнен в виде металлической колбы. Необычная форма не дает конденсату попадать ни на щепу, ни в сам коптильный шкаф. К тому же, дым на выходе получается более холодным, чем в приборе, который имеет прямой дымоход, без сборника конденсата.

Дымогенератор с нержавеющей стали помимо привлекательного внешнего вида более долговечен и легче чистится.

Компрессор имеет мощность 6W, работает от сети 220V. Время непрерывной работы – без ограничений. С одной полной загрузкой щепой – в течение 4-6 часов. Если необходимо продлить это время, щепу можно добавить в дымогенератор.

В качестве коптильной камеры можно использовать любой ящик, бочку, коробку, не содержащие вредных примесей. Немного затраченного времени – и на столе будут красоваться вкусные мясо, рыба, сыр или фрукты.

Особенности Дымогенератора:

  • Размер загрузочной колбы — 250х90 мм
  • Толщина колбы — 2мм
  • Время работы на 1 загрузке — до 6 часов
  • Объем загрузочной колбы — 1,5л
  • Объём коптильной камеры — 3 м3

Инструкция по эксплуатации

Пользоваться самодельным генератором дыма очень просто. В трубу нужно положить топливо. Желательно на трубку, которая находится в верхней части конструкции, предварительно надеть пружину, которая будет доставать аж до стенки. Пружина должна иметь диаметр примерно 2 см. За счет этого стружки будут стабильно тлеть.

После того, как корпус будет полностью заполнен щепой, она поджигается в нижней части. Лучше всего воспользоваться газовой горелкой и при необходимости немного наклонить генератор в сторону. После того, как стружка загорится, нужно закрыть крышкой конструкцию и включить компрессор.

Несколько советов для пользователей

Все материалы, которые упоминались выше приведены примерно. Если нет трубы, то можно воспользоваться старым огнетушителем, глубокой кастрюлей с толстыми стенками или, например, бидоном с молока. То же самое можно сказать и о размерах. Подбирать их нужно в зависимости от конструкции и размеров коптильной камеры.

Сделать самостоятельно дымогенератор для холодного копчения в домашних условиях совсем несложно.

Достаточно все заранее подготовить и четко следовать инструкции. Готовить вкусные копчености дома теперь вполне реально. Необходимо только немного знаний, времени и наличие всех необходимых материалов и инструментов.

Чем отличаются разные виды копчения

мы говорили о том, что отличие разных видов копчения заключается в температуре дыма.

Холодное копчение проводят при температуре дыма до 30 градусов.

Такое копчение представляет собой два одновременных процесса:

  • вяление (высушивание) продукта проходящим мимо него дымом;
  • наполнение продукта коптильными веществами, которые придают ему приятный вкус и запах.

Холодное копчение применяют только для готовых к употреблению продуктов, причем быстро портящиеся продукты предварительно вымачивают в солевом растворе и просушивают.

Горячее копчение проводят при температуре дыма до 80 градусов. Благодаря более высокой температуре коптильные вещества быстрей проникают внутрь продукта и меняют его:

  • вкус;
  • цвет;
  • запах.

Однако такое копчение не может заменить полноценной тепловой обработки или засолки.

Поэтому любые мясные продукты, включая колбасы, сначала солят или варят, затем обрабатывают дымом.

Благодаря этому продукты не только меняют свои вкус, но хранятся гораздо дольше, чем необработанные.

Быстрое копчение проводят при температуре дыма свыше 90 градусов.

Во время такого копчения проходят два одновременных процесса:

  • запекание,
  • копчение,

благодаря чему продукт не нуждается в предварительной тепловой обработке.

Засолку продукта проводят только с целью улучшения вкуса, если это требуется.

Во время любого вида копчения продукт наполняется веществами, которые не только меняют его вкус, цвет и запах, но и препятствуют размножению бактерий.

Именно бактерии являются причиной того, что продукты пропадают. Это природный механизм утилизации биомассы, в которой уже нет жизни.

Каждый вид копчения занимает определенное время.

Процесс холодного копчения может длиться 20–40 дней, при этом продукт сильно обезвоживается, что тоже снижает активность бактерий. Ведь им для размножения и утилизации любого продукта нужды высокая влажность и тепло.

После обработки холодным копчением продукты могут храниться в хорошо проветриваемых сухих помещениях десятки лет.

Единственный минус таких продуктов – жесткость, поэтому перед употреблением их иногда отмачивают или варят.

Холодное копчение наиболее эффективно для жирных мясных продуктов, ведь при температуре свыше 50 градусов сало превращается в жир и воду.

Жидкий жир стекает по поверхности продукта, ухудшая его внешний вид, а сало теряет свой вкус.

Горячее копчение идеально подходит для нежирного мяса и любой рыбы. Ведь у таких мяса и рыбы нет четко оформленного слоя сала, которое необходимо сохранить.

После обработки горячим копчением продукт теряет меньше влаги, поэтому и срок его хранения гораздо меньше, чем после холодного копчения.

В хорошо проветриваемом сухом помещении такие продукты могут храниться до одного года. Поэтому горячее копчение часто используют для заготовки продуктов на зиму.

Быстрое копчение вообще не предназначено для подготовки продуктов к длительному хранению. Поэтому его используют, чтобы приготовить продукт к непосредственному применению и придать ему необходимые вкусо-ароматические свойства.

Самый известный продукт быстрого копчения – это шашлык, который можно хранить лишь в холодильнике и всего 2–3 дня.

Где взять или как сделать опилки своими руками

Проще всего купить опилки на ближайшей пилораме или на деревообрабатывающем предприятии. Если же там нет древесины нужной породы, то можно просмотреть объявления на столбах или посетить доски объявлений в интернете:

  1. Авито.
  2. Флагма.
  3. ЯндексМаркет.
  4. Регмаркетс.
  5. Пульс цен.
  6. Юла.

Кроме того, опилки для копчения можно сделать самостоятельно.

Для этого можно:

  • распилить,
  • построгать,
  • измельчить

древесину соответствующих пород.

Можно собрать в лесу или в саду засохшие сучья, однако не стоит использовать живую древесину, ведь ее влажность гораздо выше необходимой, поэтому дым будет менее горячим и более насыщенным. Это приведет к появлению более выраженных вкуса и запаха, а также к ухудшению термической обработки продукта.

Пилить древесину можно как с помощью ручной пилы (но очень долго), так и с помощью электрической циркулярной. Однако более эффективно измельчение с помощью устройств, о которых мы говорили в статье Оборудование для переработки древесных отходов.

Виды компрессоров для коптильни

Чтобы правильно его подобрать, изначально стоит рассмотреть о конструктивных решениях данного устройства:

  • Из компьютерного кулера

Он подходит при холодном копчении небольшого объема продуктов. Производительность можно регулировать потенциометром, а в качестве источника питания можно использовать зарядное устройство телефонов, компьютерный блок питания или емкие батарейки.

Если кратко о изготовлении, то вентилятор, он же кулер, необходимо поместить в ресивер, который будет источником небольшого избыточного давления. Пластиковая бутылка или канистра будет для данных целей отличным решением.

  • Аквариумный компрессор для дымогенератора

Устройство, которое сразу можно подключать, не применяя конструктивных манипуляций. Достаточно только подключить шланг, который зачастую идет в комплекте, и воткнуть вилку в сеть 220В. Важным нюансом является наличие регулировки подачи воздуха в дымогенератор. Более дорогие модели штатно оснащены такой регулировкой, но если в имеющимся нагнетателе нет такой возможности, то воспользуйтесь стандартным дросселем или пережимом. При выборе, оптимальный параметры расхода воздуха составляют от 3 до 10 л/мин.

  • От холодильника или автомобильный

Их производительность позволит эффективно работать с большим объемом продуктов и более производительными дымогенераторами. В этом случае коптильной камерой для копчения станет двухсотлитровая бочка или старый холодильник.

Если Вы хотите создать более универсальное изделие, то можно сделать автоматическую систему, соединив компрессор с ресивером. Отличным ресивером станет труба Ду 100 со стальными заглушками по бокам и приваренными штуцерами для ввода и вывода воздуха, слива конденсата и реле давления. Реле давления можно подключить к ресиверу, выставив при этом пределы максимального и минимального давления, которое в свою очередь будет давать сигналы управляющему устройству нагнетателя воздуха. Логика следующая: давление в ресивере равно минимальному (которое выставлено на реле давления) — включить компрессор, давление равно максимальному – отключить. Благодаря такой системе нагнетатель проживет дольше, так как при постоянной работе жизненный ресурс сокращается очень быстро. Для подачи воздуха из ресивера к дымогенератору следует воспользоваться дросселем и пневматическим шлангом.

Основным преимуществом такой системы является то, что один раз накачав ресивер объемом 10 литров до 5 бар, при потреблении дымогенератора 5 л/мин, запаса воздуха хватит на 10 минут работы до следующего включения компрессора.

  • Поршневого промышленного типа

В данном устройстве уже реализована вышеописанная система управления, и все что Вам остается, так это докупить фильтр, дроссель и пневмошланг. Так как большинство таких устройств имеют масляную смазку поршневой пары, то возможно попадание масла в ресивер. Фильтр прекрасно справиться с такой проблемой, а дроссель позволит тонко отрегулировать подаче воздуха.

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *