Дом с металлическим каркасом

При возведении дома из каркаса самые большие затраты необходимы для заливки фундамента. Для подобного типа постройки рекомендуется использовать свайный или столбчатый фундамент. Стоит знать, что дом с параметрами 6х6 имеет небольшой вес, поэтому конструкция не будет давать значительную нагрузку на почву. Каркасные здания можно сооружать на разных участках с любым типом грунта. Наиболее популярным материалом для строительства является дерево.

Каркасный дом размерами 6х6 своими руками

Технология возведения предполагает установку несущей конструкции, которую после обшивают панелями. Для такой постройки не нужно время для осадки дома, поэтому после строительства можно приступать к внутренним и внешним работам. Каркасный дом имеет отличные изоляционные свойства, что уменьшает растраты на отопление. Приблизительный срок сооружения конструкции составляет около двух месяцев.

Варианты планировок

Капитальное строительство требует времени и часто связано со сложностями. Ускорить процесс и избежать бумажной волокиты помогут быстровозводимые здания и сооружения. Это конструкции, которые строятся с использованием инновационных модульных технологий. Такой подход позволяет максимально сократить сроки постройки без потери качества.

Среди преимуществ каркасных и модульных зданий, стоит выделить такие моменты:

  • мобильность – готовую постройку легко демонтировать, перевезти и установить повторно;
  • прочность – такие сооружения рассчитаны на стандартные и повышенные нагрузки;
  • энергоэффективность – отсутствие щелей и мостиков холода позволяет сократить затраты на отопление и кондиционирование на 30-70%;
  • оперативный результат – строительство быстровозводимых зданий продлится не более 2-х месяцев;
  • демократичная стоимость – цена составляет от 250 $/м²;
  • контроль качества – блоки производятся на специализированном заводе, что позволяет проводить постоянный мониторинг;
  • безопасность – при изготовлении модулей используются экологически чистые материалы;
  • долговечность – срок службы таких конструкций составляет до 50 лет.

Благодаря модульной и каркасной технологии можно создавать быстровозводимые жилые здания, коммерческие и производственные постройки. При этом такие сооружения не требуют получения десятков разрешений в государственных инстанциях. Ведь углубленный фундамент не нужен, поэтому конструкции не считаются капитальной недвижимостью.

Производство быстровозводимых зданий

Модульные конструкции доставляются на объект в уже подготовленном к монтажу состоянии. При этом изготовление мобильных сооружений состоит из таких процессов:

  1. Оформление заказа. На этом этапе уточняются все детали: площадь, назначение, конструктивные особенности.
  2. Проектирование. Над созданием плана здания работают опытные инженеры. При этом в выборе материалов для внешней и внутренней отделки, а также в создании планировки участвует заказчик. Затем, проект подготавливается и утверждается клиентом.
  3. Заключение договора. Наличие корректного оформления документации важно. Ведь в договоре зафиксирована сумма к оплате и сроки возведения.
  4. Изготовление конструкций. Комплексное производство быстровозводимых зданий выполняется на собственном заводе компании.
  5. Заливка облегченного фундамента. Подготовка площадки проводится во время изготовления модулей.
  6. Доставка. Срок перевозки зависит от удаленности объекта от завода.
  7. Установка. Сначала выполняется сборка и закрепление каркаса. На нем фиксируются модули и блоки из сэндвич-панелей. Также монтаж быстровозводимых зданий предполагает подключение коммуникаций и установку специфического оборудования (по желанию клиента).

Во время производства выполняется полный комплекс работ. Поэтому все элементы модулей уже утеплены и дополнены внешней и внутренней отделкой. Это позволяет начать эксплуатацию строения сразу после завершения установки.

Металлокаркасные дома

Металлокаркасное строительство и раньше применялось в строительстве. Этот метод возведения использовали при постройке промышленных зданий: цехов, ферм, теплиц, складов и ангаров.

После модернизации технологий каркасы из профильной трубы используют для возведения общественных и коммерческих зданий (кафе, магазины, заправки), коттеджей и малоэтажных жилых домов. Технологии применяются при реконструкции и ремонте строений – возведении флигелей и мансард, надстройке этажей.

Преимущества каркасного строительства

Весь мир использует в строительстве металлокаркасную технологию. В США, странах Западной Европы и Японии 70% жилых домов построены благодаря этому методу. Преимуществ у технологии достаточно, чтобы на ней остановить выбор при планировании строительства собственного жилья.

Минимальные трудозатраты – основное преимущество металлокаркасного строительства

  • Первым преимуществом возведения каркасного дома из профильной трубы своими руками является невысокая себестоимость. Традиционные технологии обходятся дороже. Цена конструкции напрямую будет зависеть от материалов, которые вы собираетесь использовать. Стоимость каркаса зависит от сечения труб, а сечение выбирается в зависимости от масштабов постройки. Например, если вам нужно собрать каркас лестницы из профильной трубы (сечение 60х40 мм), материал будет дешевле, нежели для каркаса дома, где сечение гораздо больше. Также одноэтажные дома возводят из меньшего диаметра труб, чем двухэтажный.
  • Следующий плюс – это скорость. Применение профильных труб в качестве каркаса в несколько раз сократит время возведения здания.
  • В каркасной технологии не предусмотрены «мокрые» процессы, поэтому погодные условия не влияют на стройку. Исключением является укладка фундамента. Но часто основу собирают и без фундамента. Например, если вы строите из профильной трубы каркас теплицы или времянки.
  • В зданиях, возведенных в соответствии с каркасной технологией, отсутствует усадка. При строительстве и эксплуатации, постройка не меняет своей формы и не дает трещин. Это еще один плюс.

Основное преимущество – меньшие по сравнению с традиционными технологиями трудозатраты. Чтобы построить дом, вам понадобится всего пара помощников и отпуск на месяц. За это время вы успеете завершить главные этапы строительства, и оставить внутренние работы до следующего отпуска. Каркас гаража из профильной трубы своими руками возводится за неделю.

Минусы домов с металлическим каркасом

Начиная стройку, взвесьте плюсы и минусы каркасных построек. Преимуществ у технологии достаточно, но недостатки тоже есть. Основной минус – это сложная проектировка. Рассчитать нагрузку на профильную трубу в узлах каркаса не так просто, как кажется на первый взгляд. Если самостоятельно этого сделать не можете, обратитесь к профессионалу. Он поможет вычислить допустимую нагрузку на один метр трубы. При выборе сечения и толщины трубы воспользуйтесь онлайн калькулятором профильных труб.

Еще одним недостаток – это стоимость. По сравнению с деревянным брусом, металлический материал стоит дороже. При закупке труб люди сталкиваются с проблемой выбора: взять дешевле и сэкономить или выбрать более толстую трубу и обеспечить прочность на долгие годы. Тут каждый судит исходя из бюджета, но лучше не экономить. Особенно, если это дом, а не каркас для гаража из профильной трубы.

Подобные дома сложно утеплить – это тоже минус. Проблемы с теплоизоляцией возникают из-за того, что металлический каркас способствует поступлению холода внутрь здания. В таких помещениях быстро остывает воздух, даже не смотря на интенсивное отопление. Поэтому утеплять постройку нужно качественно: изнутри и снаружи. То есть придется дополнительно потратиться.

Металлический каркас способствует поступлению холода внутрь здания

Заказать дома из металлокаркаса

Вам необходимо построить качественный и надежный дом из металлокаркаса? Обращайтесь в компанию «Андромета» — мы занимаемся изготовлением жилых и коммерческих зданий под ключ. Мы предлагаем:

  1. Индивидуальный подход. Вы можете выбрать готовые проекты или заказать создание проекта по вашим пожеланиям.

  2. Строгое соблюдение сроков и договоренностей, официальная гарантия на постройку.

  3. Реализация проектов любой сложности.

Звоните в компанию «Андромета» или заказывайте обратный звонок – опытные менеджеры проконсультируют вас и ответят на имеющиеся вопросы!

Подготовка к монтажу

Монтируем каркас дома

Для самостоятельной подготовки каркасной конструкции из профиля можно использовать типовые комплекты, поступающие в свободную продажу. В этом случае её монтаж сводится к простым сборочным операциям, производимым с помощью классических винтовых соединений.

В том случае, если вы решили использовать для монтажа отдельные профильные заготовки – вам придётся привлечь к работе специалиста по сварке и подготовить полный комплект соответствующего оборудования. При этом сборка составной металлической конструкции производится, как правило, непосредственно на месте сооружения будущего строения.

При монтаже каркасной конструкции необходимо строго соблюдать все требования инструкции по его сборке, обращая особое внимание на качество сварки отдельных составляющих.

Следует контролировать вертикальность и горизонтальность установки всех элементов, а также правильность их размещения при сборке.

Поскольку масса металлической сборной конструкция невелика – в качестве фундаментного основания могут быть использованы обычные сваи или железобетонные блоки небольшого размера.

Порядок монтажа конструкции

Сборка каркаса из профильной трубы производится обычно в таком порядке:

  1. В первую очередь подготавливается нижняя обвязка, элементы которой надёжно привариваются к фундаментным закладкам (штырям). Такое крепление придаёт возводимой конструкции необходимую устойчивость и жёсткость.
  2. Затем к элементам нижней обвязки привариваются угловые стойки каркаса.
  3. Промежуточные вертикальные стойки крепятся по периметру конструкции на равном удалении одна от другой (равном или чуть меньше ширины обшивочного материала).
  4. После этого можно перейти к окончательному закреплению стоек путём приваривания к ним верхней обвязки. С целью придания конструкции дополнительной устойчивости рекомендуется использовать специальные распорки, изготовленные из тех же профилей и привариваемые к элементам обвязки.

Для сборки элементов каркаса, испытывающих повышенное нагрузочное воздействие (нижняя обвязка и стойки) обычно применяются трубы с толщиной стенок 8 мм и сечением 100х100 мм. Дополнительные распорки изготавливаются из профиля сечением 60х60 мм.

С особым вниманием следует отнестись к профильным лагам, на которые настилается черновой пол и которые закрепляются на балках нижней обвязки при помощи сварки.

Для получения полноценного полового покрытия расстояние между укладываемыми лагами не должно быть более 60см.

По его завершении вы можете перейти к монтажу междуэтажного перекрытия. Эта каркасная конструкция включает в себя комплект специальных профилей, закрепляемых на стенах возводимого сооружения и балки перекрытия, к которым снизу крепится потолочная обшивка.

Строительство дома

Прежде чем приступить к сооружению каркасного дома, важно подобрать необходимые инструменты для проведения работ, которыми являются:

  • рулетка, строительный уровень;
  • болгарка, электрическая дрель,
  • перфоратор, лом;
  • молоток, отвертка, гвоздодер;
  • лестница.

Кроме используемых инструментов важно подобрать материалы нужных размеров:

  • трубы асбестовые, высота которых должна составлять 1,5 метра;
  • брусья параметрами 100х150х600 мм общей длиной 6 м, при этом они должны быть обработаны антисептическими средствами;
  • брус размерами 50х150 мм;
  • анкерные болты, нагели, гвозди;
  • бетон;
  • материалы для утепления и гидроизоляции, рубероид;
  • ДСП, плиты OSB;
  • доски;
  • металлочерепица;
  • гипсокартон;
  • коммуникации;
  • сайдинг, плиты.

При строительстве каркасного дома важно соблюдать подробную инструкцию, которая представлена ниже:

  1. Для столбового фундамента необходимо сделать отверстия в грунте для труб с расстоянием в 70 см. Трубы должны иметь диаметр около 20 см.
  1. Далее в отверстие ввертывают трубы, засыпают грунтом и утрамбовывают. В средину каждого изделия заливают бетонный раствор. Для основания каркаса используют брус. Его покрывают слоем рубероида, а прикрепляют с содействием анкерных болтов.
  1. После настилается черновой пол.
  1. На нем монтируют лаги, расстояние между которыми должно быть 50 см. Между ними укладывают маты.
  1. Из брусьев, которые соединяются в пазах, делают нижнюю обвязку.
  1. Для установки вертикальных стоек используют нагели, для которых образуют отверстия в пазах. На полученные штыри насаживают брусья, при этом все работы нужно начинать с углов дома. Брусья, размещенные по вертикали, важно скрепить для устойчивости временными укосинами.
  1. После монтажа стоек нужно сделать верхнюю обвязку по принципу нижней. Все детали скрепляют с помощью гвоздей, при этом их длина должна быть больше брусьев для обвязки. Далее вместо временных укосов необходимо поставить чистовые, которые скрепляют каркас и делают его более прочным.

Фактически основной каркас возведен, после чего можно приступать к отделке дома и строительству крыши. Все работы также имеют определенную последовательность:

  • Балки для потолка присоединяют к каркасу, при этом они должны располагаться над вертикальными стойками. В торцах угол стыка должен составлять 50 градусов. Стропильные ноги необходимо зафиксировать с помощью гвоздей.
  • Установленные детали важно скрепить доской в горизонтальном положении в А-образной форме.
  • Далее в доме устанавливаются перегородки, которые подпирают балки. Они станут границами для комнат.
  • К потолочным балкам нужно прикрепить доски с расстоянием в 10 сантиметров. Они предназначены для двускатной кровли, при этом их выступ за стропильную систему должен составлять 20 см.
  • На обрешетку укладывают слой гидроизоляции, а также плиты из древесной стружки и настилают кровельные изделия.
  • С фасадной стороны дома делается отделка из плит OSB. Далее настилают слой гидроизоляции и обшивают дом сайдингом.
  • Далее укладывают необходимые коммуникации для дома, утепляют и настилают пол.
  • После обустраивают чердак и вставляют окна.
  • В последнюю очередь проводится внутренняя отделка дома.

Применение металлических профилей для сборки каркаса

Дом из каркаса параметрами 6х6 м можно соорудить из специальных профилей, сделанных из оцинкованной стали. С их использованием каркас легко собирается по методу конструктора, даже без сварочного аппарата. Такое изделие имеет устойчивость к коррозии. Дом, возведенный из металлопрофиля, можно отделывать разными материалами, а также устанавливать большие проемы для окон и дверей. Особенность работ заключается в следующем:

  • Металлопрофиль необходимо нарезать и промаркировать.
  • На установленном фундаменте можно приступать к сборке каркаса, применяя только саморезы и шуруповерт.
  • В стены укладывается теплоизоляционный материал.

После этого делают кровельное покрытие и устанавливают стены, проводят коммуникационные системы и делают отделку стен.

Каркасный дом из металлопрофиля своими руками

Если вы планируете соорудить дом самостоятельно, то выбор параметров здания 6х6 будет вполне доступным. Для строительства не потребуется много времени и растрат, при этом возведенное здание будет прочным и надежным. Чтобы конечный результат работы был желаемым, важно следовать рекомендациям и инструкциям специалистов. Также рекомендуем посмотреть видео по ссылке, где отображены аспекты возведения дома:

Материал каркаса из металлических профилей

Чем хорош выпускаемый материал для гипсокартона? Стандартной универсальностью. Что бы вы ни планировали строить, перегородку, потолок, нишу, везде используются стандартные профили ( о профилях читать и ), стандартные листы гипсокартона, даже стандартные саморезы. Разница лишь в размерах.

Поэтому для любой конструкции из гипсокартона, используется материал из следующего списка (в скобках я показал маркировку профиля по евро стандартам).

Профиль стоечный, маркировка ПС (CW), пример на фото.

Профиль направляющий, маркировка ПН (UW), пример на фото.

Профиль потолочный ПП (CD), пример на фото.

Профиль направляющий потолочный ПНП (UD), пример на фото.

Листы по новой маркировке (в скобках старые обозначения).

Саморезы для скрепления профилей: типы LN, LB (клопы), FN (последние для потолка П131, П231)

Саморезы для крепления листов ГК к профилю: типы TN, TB, MN.

Замечу, что у других производителей (не КНАУФ), например ГИПРОК, размеры профилей такие же, как у КНАУФ, отличается лишь толщина стали и перфорация на стенках и полке профилей.

Кстати у профилей одна стенка и две полки.

Три типа каркаса

Чтобы понять принцип сборки каркасов для гиспокартона рассмотрим три, наиболее используемых каркаса. Это

  • Потолочный каркас;
  • Для обшивки стены;
  • Для перегородок.

Каркас из металлических профилей для потолка

Не существует универсального каркаса для потолка. Выбор конструкции зависит от расстояния, на которое потолок нужно опустить и от размеров комнаты, где делается потолок.

Вариант 1. На прямых подвесах

Каркас потока на прямых подвесах применяется, если нужно опустить подвесной потолок на минимальное расстояние. Длина прямых подвесов позволяет опустить такой потолок на 125 мм (смотрим фото). Справедливости ради замечу, что есть прямые подвесы 50 и 200 мм, которые используются редко, чаще в деревянных домах.

В данном каркасе используются:

  • Профили направляющие (ПН);
  • Профили потолочные (ПП);
  • Прямые подвесы.

Сам каркас делается по схеме указанной на фото.

Вариант 2. На тягах

Если необходимо опустить подвесной потолок ниже 125 мм, то вместо прямых подвесов используется крепление каркаса на тягах и подвесах. Длина тяги подвеса 125-500 мм.

На тягах наиболее популярна конструкция одноуровневого каркаса, в которой на перекрестье профили скрепляются специальным «крабом». Потолок П113.

Сам каркас делается по схеме указанной на фото.

Вариант 3. Двухуровневый каркас на тягах

Двухуровневый каркас на тягах требует большего количества профилей, но является более надежным. В этом каркасе профили не нарезаются, а монтируются целиком один поверх другого, создавая два уровня каркаса. Скрепляются профили двух уровней специальным креплением (соединитель профилей двухуровневый).

Каркас для обшивки стены

При обшивке стены сухим способом используются потолочные профили ПП 60х27. Они, с шагом в 600 мм, крепятся к стене на прямых подвесах. Шаг между подвесами 1000 мм. По периметру облицовочного каркаса крепятся направляющие потолочные профили ПН 28х27.

Независимый каркас для закрытия стен

Если при обшивке стены нет возможности закрепить профили ПП к стене, то выполняется конструкция из направляющих и потолочных профилей не связанная со стеной. Однако она не может быть выше 2600 мм.

Общие правила монтажа каркаса под ГКЛ

До начала работы нужно создать схему будущей конструкции, а также рассчитать необходимое количество материалов. Параметры крепления гипсокартона зависят от назначения конструкции: прикладного или декоративного. Если требуется сделать перегородку или обшить стену, и на нее не будет большой нагрузки, то дополнительное усиление конструкции не нужно. В этом случае крепление выполняют на простой каркас. Если же на стену планируется вешать мебель, то обязательно увеличивается толщина каркаса и самого листа ГКЛ. Чтобы улучшить тепло- и звукоизоляцию, между панелями укладывают слой утеплителя. С помощью такой перегородки можно спрятать все коммуникации. Чтобы вывести розетки и выключатели, в гипсокартоне вырезаются отверстия. Затем вся поверхность шпаклюется. Если планируется отделка сразу и стен, и потолка, то начинают с монтажа потолка.

Расчет конструкции

В случае необходимости возведения конструкции на стене, первую линию нужно наносить по всему периметру пола с определенным отступом от стены. Размер этого отступа рассчитывается очень просто: место, которое нужно оставить для прокладки различных коммуникаций прибавляется к толщине ГКЛ. На противоположных стенах проводимые линии монтажа должны идти параллельно друг к другу. После этого разметка, сделанная на полу, зеркально переноситься на потолок, для этого применяется плотницкий отвес.

Образовавшиеся горизонтальные линии будут показывать места для крепления направляющих. А вертикальная разметка самой поверхности стены с примерным шагом в 40-60 см, определяет места монтажа стоечных профилей. Для проведения расчета шага нужно учитывать размеры ГКЛ, чтобы каждый был закреплен минимум на 3 рейки по одной из разметки.

Если же листы имеют не более 50 см ширины, значит, достаточно проводить крепления всего на 2 профиля. Точки монтажа подвесов нужно отметить на стоечной разметке примерно через каждые 45 см. Направляющая рейка должна использоваться сверху и снизу окон, а также над дверьми.

При проведении монтажа подвесного потолка из листов гипсокартона, нужно проводить разметку начиная с горизонтальной, которую наносят на стены. Она аналогично вертикальной определяет будущее местоположение направляющих планок.

Аналогично со стенами, подвесные потолки должны учитывать возможность для прокладки в зазоре вентиляционных коммуникаций или электрических проводов. С целью получения максимально ровной поверхности, нужно точно соблюдать уровень. Расчет шага подвесной конструкции проводится так же как и стоечный. Его разметка наносится на плоскость, где отмечаются не только места крепления подвесов, но и всех осветительных приборов.

Разметка (схема) каркаса перегородки

В схеме каркаса глухой перегородки важнейшим параметром является шаг между вертикальными стойками. Он зависит от высоты помещения и размеров используемых профилей ПС. Например, для однослойных (С111) и двухслойных (С112) перегородок, работают следующие правила:

1. Толщина перегородки до 75 мм. Для вертикальных стоек используются профили ПС 50. Направляющие профили соответственно ПН 50.

  • При высоте потолка до 3 метров, шаг между стойками 600 мм (по оси стойки);
  • При высоте 4 метра, шаг ПС 50 – 400 мм;
  • При высоте 5 метров, шаг ПС 50 – 300 мм.

2. Толщина перегородки 100 мм. Для вертикальных стоек используются профили ПС 75. Направляющие профили соответственно ПН 75.

  • При высоте потолка до 3 метров, шаг между стойками 600 мм (по оси стойки);
  • При высоте 4 метра, шаг ПС 75 – 400 мм;
  • При высоте 5 метров, шаг ПС 75 – 300 мм.

3. Толщина перегородки 125 мм. Для вертикальных стоек используются профили ПС 100. Направляющие профили соответственно ПН 100.

  • При высоте потолка до 3 метров, шаг между стойками 600 мм (по оси стойки);
  • При высоте 4 метра, шаг ПС 100 – 400 мм;
  • При высоте 5 метров, шаг ПС 100 – 300 мм.

Важно! По технологии, высота металлических стоечный профилей должна быть на 10 мм меньше высоты помещения.

Вариант 2. Перегородка с дверью

Дверные коробки ставятся вместе со сборкой каркаса перегородок. Место под дверь монтируется так:

  • по месту установки двери, справа и слева от неё ставятся вертикальные стойки (профиль ПС). С них закладывается брус для крепления дверной коробки. Брус жестко крепится к профилю.
  • Делается перемычка из профиля ПН над дверной коробкой и ставятся дополнительные стойки в 20 см от проёма;
  • Дверь является частью конструкции каркаса, поэтому её нужно установить до обшивки;
  • Над дверью нужно установить дополнительные вертикальные стойки.

Вариант 3. Перегородка с тяжелой дверью (25—100 кг)

В этом варианте по обе стороны дверной коробки смонтировать UA-профили. Остальное не меняется. Подробно: Установка тяжелой двери в перегородку гипсокартона.

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *